铝合金铸棒项目可研分析报告.docVIP

关于投资铝合金铸棒项目的可研分析报告 X年X月X日 一、 铝合金铸棒市场分析 （一）铝合金铸棒概述 铝合金铸棒（以下简称“铝铸棒”，这里的铝合金特指变形铝合金）属于铝初级产品的一种，简单说就是由电解铝液经过适当加热、添加必要的合金元素（或者不添加合金元素，即用纯铝）、静置处理后铸造成的用于生产铝合金型材的坯料产品。 铝铸棒为实心产品，主要可分为圆棒和方棒。通常要区分于铝棒材：铝铸棒是熔铸生产，是用于生产加工各类铝型材的最前端初级产品，即也可以用于生产各类铝棒材；铝棒材是铝材的一种，由挤压工序生产，属于半成品；从性能上看，经过特殊挤压工序生产的铝棒材要优于铝铸棒。 铝铸棒具体生产工艺流程如下： 铝液——加热——添加合金元素——搅拌、除气——浇铸——成型、均质——冷却---定尺锯切——检验——计量——标记——铸棒成品 （二）铝铸棒性能及用途 铝铸棒主要用做各类铝型材生产的坯料，其性能因合金元素的不同而各异，目前应用领域最多的是用来生产建筑铝型材，尤其是6063型号合金。由于目前国内铝型材挤压项目发展较快，因此其市场前景非常广阔。 （三）铝铸棒项目的可行性分析 1、原材料及燃料成本影响分析 直接用铝液铸造铝铸棒，对于铝材生产厂家而言，减少铝锭重熔工序，在减少铝锭重熔能耗的同时，又减少了铝锭重熔环节的各项费用，可以相对降低铝材生产成本。由于受铝液运输和保温的条件限制，其运距最好控制在5公里以内，因此该合金铸棒项目必须设在电解铝厂附近，才能取得预期的经济和环保效益。根据国内的生产实践，电解铝厂生产一吨重熔用铝锭，需9-12吨冷却用水，用电（设计指标）30kwh，原铝损耗（设计指标）0.5％；而铝加工厂熔化铝锭时大都采用火焰炉，重熔一吨铝锭需用煤气约1500m3（或用重油95-125升），金属铝烧损约1.5％。因此由电解铝厂直接用铝液铸造铸棒，将会省去冷却用水9-12吨，30kwh电能，1500m3煤气（或重油95-125升）以及1.5%的烧损。 2、环境影响分析 前面说到节约9-12吨冷却水即是其中一条。另外，铝加工厂重熔铝锭时需要消耗煤气或石油，每重熔一吨固态铝完全燃烧后所产生的CO2量在0.279吨以上，产生的热量在8.843×105kcal以上。铝加工企业可以称得上是CO2和热量的排放大户。值得注意的是，我国的铝加工厂大都集中在城区，72％的铝材挤压厂偏集于沿海地区，形成广东、华东和环渤海三个块区。重熔铝锭和生产所产生的热量和废气排入城市上空，无疑会加重这些地区城市热岛效应的强度。而由电解铝厂家直接生产铸棒则可以大大减轻上述影响，有利于节约社会成本，这一模式即符合国家发展绿色经济的政策导向，又可以使企业取得良好的经济效益。 3、需求前景分析 铝铸棒属于铝挤压材的直接原材料，因此我国各地区、各企业铝型材的产量直接反映了对铝铸棒的潜在消费量；下面，我们就我国的地区、各企业两个角度对我国的铝铸棒需求作以简要分析。 （1）我国铝铸棒潜在消费地区（省份）分析 2009年我国铝挤压材产量大约为830万吨，至2009年底铝挤压产能接近1200万吨，且产能仍在扩大。 由下表我们可以看出，我国铝材生产主要集中在珠江三角洲（广东）、沪三角（江苏、浙江）以及沿海经济发达地区（山东、福建）或重工业地区（辽宁、河南）等。其中，对铝铸棒潜在需求最大的省份主要是：广东（约占38%）、江浙（约占21%）、环渤海的辽宁、山东等地区（约占12%）；这几个地区对铸棒的潜在消费约占全国71%。所以，如果原铝企业要上马铝铸棒生产线，要想使企业的产品畅销，就要在上述的这几个地区、尤其是广东地区下大力气、做好产品的推介。 近年我国铝挤压材(管、棒、型、线材)分地区产量表 单位：吨 2003年 2004年 2005年 2006年 省份 产量 占全国比例 产量 占全国比例 产量 占全国比例 产量 占全国比例 广东 940701 37.13% 1274823 37.82% 1394348 33.48% 2073572 37.07% 江苏 272807 10.77% 420339 12.47% 437347 10.50% 556641 9.95% 浙江 161816 6.39% 283679 8.42% 289840 6.96% 380357 6.80% 辽宁 209049 8.25% 217293 6.45% 343587 8.25% 404703 7.23% 山东 198011 7.82% 186942 5.55% 381421 9.16% 544992 9.74% 河南 196217 7.74% 176307 5.23% 339272 8.14% 430137 7.69% 福建 67317 2.66% 78869 2.34% 94083 2.26% 143324 2.56% 其