“变速器换挡拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计.doc

任务书 机械制造工艺学课程设计的题目定为：设计零件的机械加工工艺规程及1．原始数据： 1 零件图纸 2 生产批量：大批量 2．任务根据所设计零件的尺寸、形状、精度、批量等原始数据和要求，每独立编制一套机械加工工艺规程，并独立设计某加工工序的工装夹具。具体包括： 毛坯图机械加工工艺过程综合卡片 工装夹具装配图 工装夹具主要零件图 课程设计说明书 ………………………………………………………………...1 一、零件的要求和工艺分析…………………………………………………...2 1.1作用及技术要求………………………………………………………… ……….2 1.2主要加工表面……………………………………………………………………. 2 1.3 材质、热处理、工艺性分析……… ………………….………………………...2 二、零件工艺规程的设计………………………………………………..……..3 确定零件毛坯的制造形式，确定毛坯的形状、尺寸和公差，绘制毛坯图….3 2.2基准的选择………………………… ……………………………………………4 2.3拟定零件的机械加工工艺路线………………………………………………….4 2.4工序设计计算……………………………………………… …………………….5 三、工装夹具的设计 ……………………………………………………...….. 3.1 零件加工工序的工艺分析，夹具的作用…………………………………..… . 3.2 零件的定位、夹紧安装方式，确定工件的定位方案、定位元件…………… 3.3 夹具结构的设计说明, 确定刀具的导引对刀方式…………………………… 3.4 各零件的选择和设计意图…………………………………………...………… 四、总结……………………………… …...……… ……………………………… 五、参考文献…… ………………………………… …...……… ………………. 序 言 机械制造工艺课设计我们础课术础课专业课参产实习进这我们进毕业设计前对所学课的综习理论联实际训练，我们学 通过机械制造工艺学课程设计，应在下述各方面得到锻炼： ① 决个夹紧工艺线工艺问题，证质 ② 通过夹具设计，进一步提高学生的结构设计能力，应当获设计经济证质夹 ③学会册及图数设计关的各资称、处够练运 ④整个团队在设计过程中应该合理分工，一起讨论，共同进步。一步一步地解决问题，完成任务书的要求。 通过这次课程设计我们要把所学的工艺理论和实践知识，在实际的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计奠定扎实的基础。确定毛坯的形状尺寸mm 精铰：将的孔精铰至 加工余量：0.025mm 粗铰：将的孔粗铰至 加工余量：0.05mm 扩孔：将的孔扩孔至 加工余量：0.425mm 所以毛坯孔的尺寸为 2、孔mm 精铰：将的孔精铰至 加工余量：0.1mm 钻孔：钻的孔 加工余量：2.4mm 因为孔mm有位置度的要求，铸造孔达不到位置度要求，毛坯应铸造为实心的 3、各粗糙度为12.5um的平面 粗铣：将11.9槽粗铣至 加工余量：0.6mm 粗铣：将槽底面有粗铣至 加工余量：0.3mm 粗铣：将端面粗铣至 加工余量：0.6mm 粗铣：将48.9内侧面粗铣至 加工余量：0.6mm 半精铣：将12.5槽粗铣至 加工余量：0.5mm 半精铣：将槽底面有粗铣至 加工余量：0.25mm 半精铣：将端面粗铣至 加工余量：0.5mm 半精铣：将49.5内侧面粗铣至 加工余量：0.5mm 4、粗磨 粗磨：将7.6粗磨至7.3 加工余量：0.3mm 粗磨：将7.3粗磨至 加工余量：0.3mm 所以毛坯的各平面的尺寸分别为11.9、12.55、31.1、48.9、7.6 由此可得到零件毛坯的尺寸。 毛坯图： 图3-1 2.2 基准的选择 （1）基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零