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什么是机械制造？ 采用机械加工的方法，将原材料转化成产品的过程。 第六章 机床夹具设计 第一节 机床夹具概述 1) 定位元件或装置 2）刀具导向元件或装置 3）夹紧元件或装置 4）连接元件 5）夹具体 6）其它元件或装置 二、夹具的功能 1）保证加工质量（保证加工面的位置精度） 2）提高生产率，降低成本(缩短加工时间提高效率) 3）扩大机床工艺范围 4）减轻工人劳动强度，保证生产安全 按其夹紧装置的动力源来分类 手动夹具 气动夹具 液动夹具 电磁夹具 真空夹具 * * 研究对象: 是机械产品的制造工艺，包括零件加工和装配两方面，其指导思想是在保证质量的前提下达到高生产率、经济性（包括利润和经济效益）。 课程的研究重点: 是工艺过程，同样也包括零件加工工艺过程和装配工艺过程。 工艺: 是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。各种机械的制造方法和过程的总称为机械制造工艺。 课程研究对象 1）掌握机械加工和装配方面的基本理论和知识。 2）了解影响加工质量的各项因素，学会分析研究加工质量的方法。 3）学会制订零件机械加工工艺过程和部件、产品装配工艺过程的方法。 4）掌握机床夹具设计的基本原理和方法。 5）了解当前制造技术的发展及一些重要的先进制造技术，认识制造技术的作用和重要性。 课程的主要任务 1）零件机械加工工艺过程的制订 2）机床夹具设计原理和方法 3）加工质量分析 4）装配工艺过程设计 5）机械制造技术的发展 课程的主要内容 1）《机械制造工艺学》是一门专业课，它与基础课和技术基础课不同，随着科学技术和经济的发展，课程内容上在不断地更新和充实。由于制造工艺是非常复杂的，影响因素很多，课程在理论上和体系上正在不断完善和提高。 2）课程的实践性很强，与生产实际的联系十分密切，有实践知识才能在学习时理解得比较深入和透彻，因此要注意实践知识的学习和积累。 课程的特点－1 3）课程具有工程性，有不少设计方法方面的内容，需要从工程应用的角度去理解和掌握，因为工程问题和理论问题是有差别的。 4) 掌握课程的内容要有习题、课程设计、实验、实习等各环节的相互配合，每个环节都是重要的，不可缺少的，各教学环节之间应密切结合和有机联系，形成一个整体。 5）有先修课程的要求，在学习《机械制造工艺学》时应具备《金属工艺学》、《金工实习》、《互换性与技术测量基础》、《金属切削原理》、《金属切削刀具》、《金属切削机床》等知识。 课程的特点－2 1）注意掌握基本概念，如工件在加工时的定位、尺寸链的产生、加工精度和加工表面质量等。有些概念的建立是很不容易的。 2）注意学习一些基本方法，如了解工艺尺寸链和装配尺寸链的方法、制订零件加工工艺过程和机械装配工艺过程的方法、机床夹具设计方法等。 3）注意和实际结合，要向实际学习，积累实际知识。 4）要重视与课程有关的各教学环节的学习，使之产生相辅相成的效果 课程学习方法： 1）王先逵编著．机械制造工艺学（上下册），清华大学出版社，1989 2）宾鸿赞，曾庆福主编．机械制造工艺学 机械工业出版社，1990 3）于骏一等编·机械制造工艺学，吉林教育出版社， 1986 4）郑焕文主编·机械制造工艺学，东北工学院出版社，1988 5）哈尔滨工业大学，上海工业大学主编，机械制造工艺学（第一、二、三、四分册），上海科学技术出版社，1980 参考文献 装夹有两个含义，即定位和夹紧 定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程 夹紧是指工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作 机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变 一、机床夹具及其组成 工件 夹具 定位件 夹紧件 对刀件 连接件 夹具体 机床 刀具 机床夹具按其使用范围可分为以下5种基本类型： 1) 通用夹具 （三爪卡盘） 2）专用夹具 3）通用可调整夹具和成组夹具 4）组合夹具 5）随行夹具 三、机床夹具的分类 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具 镗床夹具 磨床夹具 自动机床夹具 数控机床夹具等 按加工类型和在使用机床上来分类