台州职业技术学院机电工程学院2010.9.24.pptVIP

螺纹台阶轴的加工 引入 教师主导项目 螺纹台阶加工的内容 重点难点及解决方法 工具与材料 总结 《使用数控车床的零件加工》  加工如图所示工件 ：螺纹台阶轴的加工 教学任务分析 本项目就是对与本任务相关知识知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，让学生从数控机床基本操作开始，能用简单的指令编制加工程序，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。 教学的具体任务 任务 1讲解并示范机床基本操作、学生现场动手操作； 2:基本编程指令的讲解、编制加工程序； 3:外圆刀的刃磨及安装； 4:利用数控加工仿真软件进行仿真； 5:零件的数控车削加工 工量具条件 重点难点及解决方法 重点：工件的数控车削加工工艺的制定，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。难点：数控车床对刀操作及刀具补偿的设置。解决办法： 1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和技巧，利用仿真软件校验程序； 2、在教室组织学生讨论，加强对工艺知识的理解； 3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示； 4、课后答疑和同学间共同学习。 本项目职业描述 以小组为单位，根据零件图纸加工要求，进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数，完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。 本项目教学分析 本项目就是对与本任务相关知识知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，让学生从数控机床基本操作开始，能用简单的指令编制加工程序，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。 教学目标 教学目的 通过本单元的学习，使学生掌握运用基本的数控指令完成简单轴类零件的程序编制及加工，在工作任务的完成过程中，掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法，掌握数控车床坐标系，掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用，能够熟练操作数控车床完成简单台阶轴的切削，并运用合适的检测工具进行检测，为下一阶段的机械加工工艺学习打下基础。 参考材料 1、《数控加工编程及操作》 顾京 主编 2、《数控机床编程与操作》 方沂 主编 3、《数控加工工艺手册》 4、《数控车削加工手册》 5、PPT、电子教案、加工视频 6、数控加工仿真软件 量具的使用 3.游标卡尺正确的读数方法如下：(1)首先，读出游框上小标尺零刻线左边尺身上的毫米整数。(2)再看游框小标尺右边第几条刻线与尺身上大标尺刻线的任一刻线是对齐的，将其刻线的序号乘以游框标尺分度值，即得小数部分(也可根据游标上标明的数字直接小数部分)。(3)将整数与小数的读数值相加，即得出被测尺寸的数值。图1－103游标卡尺读数方法 谢 谢！ 螺纹轴外沟槽的加工 引入 螺纹轴外沟槽加工的内容 重点难点及解决方法 工具与材料 教师主导项目 总结 加工如图所示工件 ：螺杆轴外沟槽的加工 任务分析 本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数，在熟练操作机床的前提下，运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序；熟悉仿真操作；掌握切槽刀的刃磨，根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数，并进行零件加工和检测。 1、编制切槽的加工工艺及数控程序，切削槽； 2、切槽刀的刃磨及安装； 3、利用数控加工仿真软件进行仿真； 工量具条件 重点难点及解决方法 重点：切削槽时走刀路线的确定，切槽刀的合理角度，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用；外沟槽的加工工艺和基本的检测技术。 难点：用刀补保证槽精度的方法。 解决办法： 1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和 技巧，利用仿真软件校验程序； 2、在教室组织学生讨论，加强对工艺知识的理解； 3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示； 4、课后答疑和同学间共同学习。 建议：明确切槽刀刀具角度对切削力的影响，掌握切槽刀的刃磨方法。外沟槽加工切削参数的选择和外沟槽的检 测。 本项目职业描述 该项目是以上一任务的已加工好的零件为毛坯，在原有毛坯尺寸的基础上，切削出图纸规定的槽。本项目以小组为单位，根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数。完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。 本项目教学分析 本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控