锅炉安装方案a.docVIP

浙江衢州巨泰建材有限公司42万吨/年 固体废渣综合利用配套余热项目安装工程 锅炉施工方案 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 江苏华能建设工程集团有限公司 二〇一三年三月 目　　　录 一、编制说明……………………………………………………………………..3 1、工程性质………………………………………………………………………3　　　　　　　　　　 　　　　　 2、编制依据………………………………………………………………………4 二、工程概况……………………………………………………………………..4 1、主要工作量……………………………………………………………………4 2、工程特点………………………………………………………………………5 三、施工组织机构………………………………………………………………..5 四、施工部署和方法……………………………………………………………..5 五、施工过程所要执行的规范、标准及要点…………………………………..5 六、施工机具计划………………………………………………………………..5 七、劳动力配备计划……………………………………………………………..6 八、质量保证措施，实施施工全过程控制……………………………………..6 九、施工技术措施………………………………………………………………..8 十、施工安全技术措施………………………………………………………….15 十一、文明施工管理及环境保护措施………………………………………….19 一、编制说明 1、工程性质 ⑴本工程2台42万吨/年固体废渣综合利用项目相配套的余热锅炉，是利用建材厂现有水泥窑篦冷机烟气余热回收利用技术改造工程而设计的一种余热蒸汽发电的余热锅炉。 ⑵锅炉主要参数 SP余热锅炉参数 1 锅炉额定蒸发量 8 t/h 2 额定蒸汽压力 1.25 MPa 3 额定蒸汽温度 265 ℃ 4 给水温度 40 ℃ 5 余热烟气进口温度 330 ℃ 6 锅筒工作压力 1.25 MPa 7 水压试验压力 1.78 MPa AQC余热锅炉参数 1 锅炉额定蒸发量 6.2 t/h 2 额定蒸汽压力 1.25 MPa 3 额定蒸汽温度 265 ℃ 4 给水温度 40 ℃ 5 余热烟气进口温度 380 ℃ 6 锅筒工作压力 1.25 MPa 7 水压试验压力 1.78 MPa ⑶锅炉结构简介 锅炉自然循环、露天立式布置，高温烟气自上而下分别横向冲刷过热器管箱、蒸发器（1）管箱（1只）、蒸发器（2）管箱（1只）、蒸发器（3）管箱（1只）、蒸发器（4）管箱（1只）、省煤器管箱（1只）。管箱重量通过12只底座支架传递到钢架横梁。 锅炉受热面全部采用异形换热元件——螺旋鳍片管,并在制造厂内组装完成，全部以管箱式结构到达现场,减少现场施工工作量。 ①锅筒 锅筒直径Φ1600mm，壁厚30mm，材料20g，安装在钢架顶部，锅筒上连接除氧器。 锅筒内部装置的一次分离采用缝隙挡板结构，二次分离元件为特殊的钢丝网分离器。为了保证好的蒸汽品质和合格的锅水，还装有加药管和表面排污管。为了便于控制水位，装有紧急放水管。 为保证安全和便于操作，锅筒上部设压力表、安全阀和备用管座。锅筒前方设两组石英玻璃管水位表，其中一只为双色水位表，便于用户用工业摄像头监视水位；一只为电接点液位计管座，可作为水位显示和接水位报警器用；设两组水位平衡容器，作水位记录与控制用。 ②受热面管箱 烟气自上向下冲刷布置为过热器、蒸发器（4）、蒸发器（3）、蒸发器（2）；蒸发器（1）、省煤器、凝结水加热器。 ③钢架与平台扶梯 SP锅炉钢架由四根立柱组成，柱中心尺寸为6080*3830*6080mm，生根于12.6M土建混凝土平台上，锅筒搁置在A-1、2轴顶部。钢架按七度及以下地震烈度设计；平台设七层。 AQC锅炉钢架有四根立柱组成，柱中心尺寸为6000*2800*6000mm，生根于6M土建混凝土平台上，锅筒搁置在2轴顶部。钢架按七度及以下地震烈度设计；平台设四层。 ④护板、烟道、炉墙 锅炉左右为管箱板，前后为密封箱，上部为进口热烟道，下部为出口烟道，整个全部密封组成烟气通道，通道外敷设轻型保温层。 2、编制依据 施工合同 锅炉本体图纸 锅炉房设计图纸 相关规范、标准及厂家说明书 二、工程概况 1、SP锅炉主要工作量