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IQC检验流程 拟制:单爱静 制定日期:2007/04/20 审核: 修改编号:0 批准: 第 1 页/共 4 页 1.0 目的
提高来料验收过程的公正性与规范性,使验收检验作业流程更加明细化、标准化、科学化
2.0 适用范围
本部门对外购原材料的质量检验控制过程。
3.0 IQC检验员工作流程
有 否
有
否
合格 不合格
合格 不合格
IQC检验流程 拟制:单爱静 制定日期:2004/04/20 审核: 修改编号:0 批准: 第2 页/共 4 页
合格 不合格
4.0 IQC试验员工作流程
合格 不合格
IQC检验流程 拟制:单爱静 制定日期:2004/04/20 审核: 修改编号:0 批准: 第3 页/共 4 页 5.0 非注塑类结构件封样流程
送样
NO
专人登记后传送 OK
返回一份给供应商
给一份品管部作为检验依据
6.0 IQC工作流程分解
6.1 IQC组长的主要工作
6.1.1物料部的来料检验单,接单/控单/发单,检查来料检验单的内容,控制来料检验单的发放,当天的检验单当天要求检验完。急料无检验单的情况下,要求IQC组长到物料部补单。
6.1.2对于无样件或EDE图纸的情况下,联系采购部及研究院。要求样件及EDE图纸由研究院提供或供应商提供设计封样件。IQC组长检查确认样件及EDE图纸符合结构件封样流程方可接受。
6.1.3IQC组长定期到研究院取样件或EDE图纸。
6.1.4IQC组长不定时到物料部监督检验员抽样以及归还物料是否按要求操作。
6.2 IQC检验员的主要工作:
6.2.1检验员必须见单检验(除急料),见单后确认来料检验单、确定抽样方案,到物料部仓库对单进行随机抽样。
6.2.2急料要求拿到物料开始2个小时内给出检验结果,随机抽样送给试验员做相关试验。
6.2.3确认样件以及EDE图纸与来料是否吻合,确认无误后严格按照样件以及EDE图纸进行检验。
6.2.4无样件以及EDE图纸,联系组长,确认检验方案(3天内给出判定结果)。
6.2.5宽收料要求IQC检验员到信息管理员处,拿宽收申请与跟踪表及宽收专用章到仓库核对本批宽收物料进行盖宽收使用章。
6.2.6样件室里的样件、消防、安全进行管理。
IQC检验流程 拟制:单爱静 制定日期:2004/04/20 审核: 修改编号:0 批准: 第4页/共 4 页 6.3试验员的主要工作:
6.3.1从各检验员所抽样的来料中随机按照抽样方案进行抽取物料,确认生产日期,做相关试验。
6.3.2结构组部分器件(散热片)要求试验员到仓库进行随机抽样后,再做相关试验。
6.3.3严格按照试验标准对各项试验数值真实填写报告。
6.3.4试验室所有仪器的日常维护。
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收到交货单/来料检验单
控单发单
接 单
确认抽样量
确定检验方案
确认检验单
是否有样件/EDE承认书
联系采购部/设计师
抽样检验
常规检验
特殊检验
试验检验
检验结果判定
物 料 部
适量保留不良品,做好标识
抽样品归放回原位
检验员填写来料不合格报告和来料检验单,主管签核。
包装箱上贴红色IQC REJECTED和检验专用胶纸
主管确认
抽样品归放回原位
登记IQC检验记录本
检验单加盖检验章交仓管
包装箱上贴IQC PASSED和检验专用胶纸
物 料 部
随机抽样
确认试验项目
焊锡丝分解试验
纸箱试验
阻燃试验
可焊性试验
耐焊接热
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