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LED元件之環境試驗法及耐久性試驗法標準草案
(中國電器、晶元光電、光寶科技、中盟光電、齊瀚光電、維明企業、一詮精密)
前言
有鑑於LED標準制定是LED產業與照明產業永續經營的重要關鍵,經濟部特邀集國內LED上中下游、測試設備與週邊材料廠家,組成「LED照明標準及品質研發聯盟」,並於2007年啟動「LED照明標準與品質研發應用整合計畫」,結合中國電器、晶元光電、光寶科技、中盟光電、齊瀚光電、維明企業及一詮精密等7家公司,與工研院電光所、能環所,共同建立一套較為完整的LED相關產品之光電特性量測與品質驗證規範,藉此提升國內LED之製造品質及量測評估能力。
該聯盟目前已完成第二階段4份標準草案,本份草案訂為「LED元件之環境試驗法及耐久性試驗法標準草案」。草案內容將公告於經濟部技術處網站,蒐集業界意見,後續將透過公協會,使標準草案之訂定能更符合業界需求,以作為業界規範參考與政府制定相關標準之支援。
LED元件之環境試驗法及耐久性試驗法標準草案
1. 適用範圍: 本標準規定LED元件之環境試驗及耐久性試驗方法
2. 試驗項目: 如表1所示
表2.1
試驗項目 參考節次 環境試驗 溫度循環試驗 3.1 熱衝擊試驗 3.2 機械衝擊 3.3 震動試驗 3.4 耐焊熱性試驗 3.5 焊錫附著性試驗 3.6 支架接腳強度與彎曲疲勞試驗 3.7 鹽霧試驗 3.8 耐久性試驗 高溫運作壽命試驗 4.1 低溫運作壽命試驗 4.2 高溫濕運作壽命試驗 4.3 功率與溫度循環試驗 4.4 高溫儲存試驗 4.5 低溫儲存試驗 4.6 耐濕性試驗 4.7
3. 環境試驗
3.1 溫度循環試驗 (參考JESD22-A104-C)
3.1.1適用範圍
本標準適用於單一、兩個和三個爐體的溫度循環試驗,若為單一爐體試驗時,試驗樣品被放置於固定不動的爐體中,由外界導入熱或冷空氣。若為兩個爐體時,試驗樣品被放置於一移動平台上,可在兩個保持固定溫度的固定爐體間進行移動變換位置。三個爐體時,樣品於3個爐體間移動變換位置。本試驗是為了LED元件及其各材料接面是否能承受由極端的高低溫切換情形下產生的機械應力。在此機械應力下元件的電性或物理特性可能會產生永久性破壞。
3.1.2 術語及定義
試驗樣品(Load): 指在爐內進行試驗的LED元件與固定載具(含托盤,乘載架)。
工作區(Working zone): 將試驗樣品控制在指定溫度條件下的爐內空間。
樣品溫度(Sample temperature: Ts): 在試驗期間試驗樣品的溫度,可用熱電偶或等同的感溫器進行量測,但熱電偶的安裝位置與方式需確保所量得的溫度代表所有的樣品已穩定達到要求的極端溫度。樣品在高溫區所量到的最高樣品溫度為Ts(max),樣品在低溫區所量到的最低樣品溫度為Ts(min)。
最高溫度(Nominal Ts(max)): 循環試驗的最高溫度,即是希望樣品達到的最高溫度,如表3.1.1所示。
最低溫度(Nominal Ts(min)): 循環試驗的最低溫度,即是希望樣品達到的最低溫度,如表3.1.1所示。
表3.1.1 溫度循環試驗條件表
測試條件 最低溫度Ts(min)(oC) 最高溫度Ts(max)(oC) A -55(+0,-10) +85(+10,-0) B -55(+0,-10) +125(+15,-0) C -65(+0,-10) +150(+15,-0) G -40(+0,-10) +125(+15,-0) H -55(+0,-10) +150(+15,-0) I -40(+0,-10) +115(+15,-0) J -0(+0,-10) +100(+15,-0) K -0(+0,-10) +125(+15,-0) L -55(+0,-10) +110(+15,-0) M -40(+0,-10) +150(+15,-0) N -40(+0,-10) +85(+10,-0)
溫度差(Nominal ΔT): 溫度循環試驗的最高溫度與最低溫度的差值(Nominal Ts(max)- Nominal Ts(min))。
試驗樣品轉移時間(Load transfer time): 在二或三個爐體的試驗環境時,試驗樣品由一爐體轉移至另一爐體所需的時間。
持溫時間(Soak time): 樣品進入高溫或低溫區時,樣品溫度落在持溫溫度範圍(Soak temperature)的停留時間。
持溫溫度範圍(Soak temperature): 界定持溫時間的溫度範圍。高溫溫度範圍為Nominal Ts(max) -5℃~Nominal Ts(max) +10/+15℃。低溫溫度範圍為N
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