浅谈混凝土板施工工艺过程质量控制方法.pdfVIP

第 16卷第 2期 水利科技与经济 Vo1．16 No．2 2010年 2月 WaterConservancyScienceandTechnologyandEconomy Feb．，2010 浅 谈 混 凝 土 板 施 工 工 艺 过 程 质 量 控 制 56 刘玉柏 ，张艳玲 ，张育避 (1．大庆市松嫩工程管理处，黑龙江 大庆 162202；2．哈尔滨市呼兰区水务局 河道管理站，哈尔滨 150001；3．哈尔 滨市阿城区水务规划设计院，哈尔滨 150030) [摘 要]在堤防工程 中采用预制混凝土板护坡这种施工方法比较常见。通过对混凝土板施 工工艺过程中的质量控制因素进行了分析总结，以求减少混凝土板施工过程中造成质量缺陷， 以此指导混凝土板施工，保证混凝土板施工质量 。 [关键词] 堤防工程 ；预制混凝土板 ；工艺过程 ；质量控制 [中图分类号】 Tv5 [文献标识码】 B [文章编号】 1006—7175(2010)02—0221一O1 堤防工程中预制混凝土板护坡施工，对混凝土板的 期检查模板尺寸是否在误差范围内。经过工程施工实践 质量要求主要有 以下几个方面：预制混凝土板的强度必 比较发现，只有钢模板的厚度≥5mm时，模板才能抵抗浇 须满足设计图纸要求的强度 (包括抗冻、抗渗标号等)。 筑混凝土振捣产生的冲击力，不产生弯曲变形。底模板 对混凝土板安装的要求，主要有板的厚度、平整度、缝宽 也同样需要使用厚度t5mm的钢板，而且底板和模板的 度几个方面。在实际工程施工中，混凝土板施工工艺过 侧立板需要有加强肋，不易产生弯、扭变形。立式组合模 程质量控制的好坏 ，直接影响到混凝土板本身的质量 ，更 板采用每块混凝土板竖立的方式，每组8～10块混凝土板 进一步直接影响到混凝土板铺装的质量。 的组合方式比较理想。组合模板拆模时，要考虑先拆两 侧立模板，再从一侧起拆模板——依次交替拆混凝土 1 预制混凝土板的质量控制及混凝 板——拆中间模板 的顺序比较理想，这样可以尽量减少 土板施工典型工艺过程 拆模时产生缺边掉角产生次板。模板的固定要保证稳定 混凝土板预制质量控制，概括起来主要包括原材料、 牢固，能抵抗振捣冲击。固定模板的中间模板时，固定部 施工现场环境、施工工艺过程和固化后混凝土板质量4个 位要尽量位于模板两侧中间位置，固定部位不能太大。 方面。对于原材料，要按照现行国家标准及有关部颁标 每组模板的中间立模板在上 口要进行固定，以免浇筑时 准规定进行选用，结合环境条件，进行相应的实验，根据 变形。模板在使用之后或浇筑之前应清先干净。为防锈 试验数据确定混凝土配合比，施工中严格按照试验得到 或为加速拆模 ，需要模板侧面涂上矿物油或不使混凝土 的配合比进行生产。任何外加剂的使用及其掺量必须通 留下污点的油剂。模板应在立模前涂刷好。 过试验确定。固化混凝土的质量检测 以在标准条件下养 模板的校正需要以下4个步骤：①要检查一组模板中 护的试件的抗压为主，必要时尚需做抗拉、抗冻、抗渗试 的每一块板是否变形，有变形的要调整校正到满足平整 验，按照规范取试件组数，试验依据水利 电力部颁布的 要求；②固定紧模板，不能有松动模板；③检查每块钢模 《水工混凝土试验规程》(DL／ l50—2o01)，通过对试验 板连接缝是否有光滑紧密，必要时需进行封闭处理，以免 数据进行分析生成报告，保证混凝土板质量能够满足强 浇注时漏浆；④保证每块立模板上端面在一个平面内。 度 、耐久性及施工要求 。 每浇筑一个循环后下次使用前必须重新认真校正模板