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第一章 饮水机结构件设计守则（A版） 一、设计思想与内容 结构设计是指零件制品的形状、结构和使用性能的科学预测和判定，在准确了解所用材料特性的基础上，制定出 生产制作零件制品的具体方法和程序。科学的、合乎逻辑的设计思想是指导结构件设计成功的基本保证。下图给出 了设计思想的基本因素。这些因素是结构设计必须考虑的，它们之间也是互相及紧密关联的。 冷凝器 毛细管 压缩机 蒸发器 二、结构产品设计发展历史 在饮水机结构设计中，主要是五金结构件与塑料结构件两大类的设计范畴，下表给出它们的特点概括，同时也就 是结构件设计发展的选材参考依据。 五金结构件 塑胶结构件 分类 (压铸、冷冲、绕制等) (注塑、发泡、吹塑等) ①材料性能极限限制 ①材料成本高以及二次加工需求 ②耐热性及刚性较差 缺点 ②废料产生 ③易变形（翘曲、扭曲等） 或问题 ③产能低以及成本增加 ④尺寸精度较差 ④形状复杂的成型困难 ⑤一次性投资较大 ⑤耐腐蚀性差 ⑥寿命较短 ①较高耐热性 ①较高的抗腐蚀性能 ②刚性好 ②可融合复杂形状 优点 ③稳定的尺寸精度 ③适合大批量生产 ④高等的加工准确度 ④成本低 表一 三、结构件常用成型方法 饮水机结构件的主要成型方法有注塑成型、冲压成型、焊接成型、挤出成型、热成型、中空成型、泡沫塑料成型 、 成型方法 饮水机部件 注塑成型 机壳、聪明座、接水盒、水龙头、面板、后盖板等 冲压成型 金属侧板、金属后盖板、金属底盘、防护罩等 焊接成型 热罐、支撑架等 挤出成型 门封等 热成型 门内衬、内胆等 中空成型 伸缩波纹管、水瓶、吹塑桶身等 泡沫塑料成型 包装泡沫、保温泡沫等 压延、层压成型 HIPS后盖板等 表二 四、结构件设计程序 结构设计程序是产品设计的实质过程，其中，功能设计主要以满足产品使用性能为目的，它通常由用户提出要 求，并据此由产品设计师设计，结构件的力学性能和热性能等是零件的最主要的功能。而材料选择是结构设计的前 提，它决定了零件的成型方法、工艺条件及生产成本等，而功能检验和性能测试以及产品试制等是为验证设计的可 靠程度及验证于其他构件的配合性，有问题可能需要进行修改，试制及修改，直至符合要求。下图为设计程序的流 程简图： 功能设计 质量保证