PVC母液废水全部回用.pdfVIP

Vo1．29No．1 石 油化 工应 用 第29卷 第 1期 Jan．2010 PETR0CHEMICALINDUSTRY APPLICATION 2010年 1月 ，’-+-。+ ”+ 。+ + 。+ 。、 ： ： + 科技动态 + } t k 一 + 一+ 一+ 一十 一+ 一十 ·· 烟气脱硫新技术跻身国际前列 可收回投资。 PVC母液废水全部回用 截至2009年 8月底 ，采用国家烟气脱硫工程技术 研究中心、四Jl1大学等开发的新型催化法烟气脱硫技 术建成的 120000m3／h烟气脱硫示范工程 ，在广东成 截至 2009年9月28日，山东新龙集团开发的聚 功运行 1年 运行结果显示．这套具有我国自主知识产 氯 乙烯 (PVC)聚合母液水综合处理回收利用装置 ，已 权的技术设备烟气脱硫效率达到95％以上 ，同时实现 实现稳定 日处理母液 1600m3／h，处理成本降至 1．47 了废水、废气 “零排放”，而且副产物硫酸、硫酸盐等还 元／立方米。母液水深度处理后全部用作聚合加料用水 可资源化综合利用 专家表示，这套_r--_,P．4L示范装置的 且不对产品质量造成任何影响，大大提高了母液回用 稳定成功运行，标志着我国在这一领域 已走在世界前 的价值 。 沿，为我 国环境治理和资源综合利用开辟 了新的空间。 据测算，该工艺如果在国内氯碱行业推广，每年将 在 国家自然科学基金和国家科技攻关项 目资助 减排废水 0．4亿 111。，减排化学需氧量 1．6万t，相应节 下，我 国科研人员经过 20多年的探索开发成功的新型 约水资源0．4亿m。在 El前举办的山东省经贸委技术 催化法烟气脱硫技术，突破 了脱硫剂的原料与产品出 鉴定会上 ．专家认为。此项技术设计先进 ，工艺功能合 路两大技术难点。有关专家表示，该技术将改变高开 理齐全 ，节能减排效果和经济效益显著，适用于PVC 采、高污染、高消耗 、低效益(三高一低)的二氧化硫治 行业清洁安全生产，是国内第一套系统解决母液水处 理模式，同时，有望改变以往我国烟气脱硫技术和设 理难题的 自主创新工艺 备基本依靠进 口，既要付出高额技术使用费又难以适 PVC母液废水是 PVC生产过程中的主要废水，母 应国情的局面 现在 ，该技术 已列入 国家当前优先发 液产生量大，每小时达 70～80m，成分复杂，化学需氧 展 的高新技术产业化重点项 目，成为循环经济关键支 量高，且带有一定的腐蚀性。母液中有机大分子含量很 撑技术．． 高，其 中的PVC颗粒及聚乙烯醇处理起来尤其困难 、 专家分析，该工艺集成了新型催化脱硫剂、新型脱 国内一些厂家通常采用膜法和生物膜法处理，处理成 硫反应器和新型脱硫工艺，具有五大特点。一是消耗 本高，难以达到除盐水要求，不能作为聚合加料用水， 少、效益高：按减排 l000万吨二氧化硫计，采用传统 只能用于循环水补水，汽提塔、聚合釜冲洗水和 乙炔用 的石灰石一石 膏法，需消耗石灰石约 2300万吨 ：而新 水 ，降低 了回用价值。山东新龙集团 12万t的PVC装 型催化法脱硫荆消耗量仅为20万吨，脱硫成本可降低 置每年产生离心母液近50万t，此前仅能够回收利用 约 60亿元，同时可减少二氧化碳排放量约700万吨 ， 很少的一部分，大部分母液水因无法回收利用而排放 。 回收硫资源生产硫酸 l500万吨。二是用可再生的酒 不但造成极大的浪费，而且还要缴纳大笔排污费。 糟、秸秆、食用菌菌渣等替代一次性不可再生的煤、焦 该公司采用生物膜+臭氧法、母液料在线回收、热 油以及宝贵的木材等资源来制备脱硫催化剂，充分实 量再利用、离子交换床 处理相结合技术，研发 出整套 现了废物综合利用 三是催化氧化温度低 、适用浓度范 PVC母液废水全回用聚合釜工艺。该工艺投资少，土 围大：新型烟气脱硫催化剂抗毒性强、寿命长、低温催 建、设备仅需530万元左右，处理效果好 ，成本低，处理 化活性高，可以在二氧化硫浓度O．05％～2％、烟气温 后的废水化学需氧量可低至 3．9mg／L，母