- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
英力士对其废弃物转化制乙醇项目进行可行性研究.pdf
104 石油化工应用 2010年 第29卷
项 目组在 已经成功产业化的品种基础上 。把二氧 置将设计加工 150t干基,d生物质。
化碳的这些功用设计成一个循环的绿色产业链 ,每个 与传统的生物质燃烧技术相 比,RTP快速热处理
生产节点产生的产品、副产品和伴生品都可作为下道 技术有几个优点,包括改进发 电效率、较低的成本和较
生产的添加剂或原料 。这个产业链每个产品的成本均 低的环境影响等优点。
比相应传统产品低 30%一50%,且产品转化率高。另外 RTP快速热处理技术将生物质和木屑或秸杆在常压
还具有 “减排指标交易”效益。 下快速加热,产生高产率的可流动的液体热解油。热解油
课题组设计以4个产品作为产业链启动项 目:“绿 可供x-_,lk炉作为能量用于燃烧,以产生热量或用于发电。
色合成精细化工中间体系列产品”、“二氧化碳替代光 Envergent技术公司也致力于使该技术进一步开
气绿色合成聚氨酯”、“12万 碳酸二甲酯联产8.4万t 发和推向商业化 ,将精制的热解油再加工成可再生的
乙二醇”和 “1O万 高纯度 甲缩醛”等4项。计划用 l 运输燃料 ,如绿色汽油、绿色柴油和绿色喷气燃料 ,该
亿元左右投资,撬动 300亿元资本的投入,花 1O年时 公司已计划于2012年使该技术向外技术转让。
间科学有序地扩大该产业链相关产品投产,形成年产 RTP快速热处理技术已在美国和加拿大建成7套
值 826亿元,年利税 234亿元的产业群,铸就低碳经 商业化生物质加工装置。
济、循环经济一体化的绿色生态产业 园。
美国JOULE公司利用太阳能
替代活性炭滤毒层
制生物柴油
目前,有毒有害气体泄漏通常用活性炭吸附技术
制造的防毒面具进行防护。活性炭具有比表面积高,可 美国Joule生物技术公司近 日宣布 ,已开发 出利
吸附有机气体种类多的特点,但因其吸附原理为物理 用太阳能制生物柴油的工艺。该公司开发可再生燃
吸附,存在吸附平衡,吸附总量一定而存在局限性。采 料,通过工程化微生物,以太阳能为动力,达到CO 直
用化学反应消除的方法可克服上述不足,特别是催化 接微生物转化成为烃类。Joule生物技术公司正在开
消除成为有效途径。中科院兰州化学物理研究所先后 发新的光合成驱动途径 ,以生产可再生燃料 ,可避免
对负载贵金属钯催化剂、稀土固溶体催化剂进行了研 多步法纤维素或海藻生物质生产过程 中存在 的经济
究,尤其是在钯系列催化剂低温催化消除CO、NOx。 性和环境 问题 。
本项 目以活性氧化铝为栽体 ,担载有效活性组分 , 该公司采用了太阳能转化 (SolarConverterT)系统 ,
成功制备了用于CO、NOx等有害气体消除的高效系列 并结合 了专有的、定向产品微生物和现代化工艺设计,
催化剂。该系列催化剂具有低温活性高,化学稳定性 利用太阳光为动力,消耗废弃的CO 。
好,制备工艺简单,可再生使用,成本较低等特点,实现 公司技术平 台已得到确认 ,CO 转化制 乙醇的产
了催化剂的批量制备 。可以替代活性炭等传统吸附剂, 率高,该工艺将于2010年初进入 中试开发阶段。 目前
达到化学吸附与催化消除的双重效果。 利用新技术 已经能够直接生产烃类,产品性能与柴油
燃料相3-,且无需采用原材料或复杂的炼制工艺。
意大利选用霍尼韦尔公司生物质 Joule生物技术公司总裁兼CEOBillSims表示,新的
研发成果标志着生产可再生燃料在高产量和竞争成本方
制油工艺生产热解油 面已达到关键的一步,公司将
文档评论(0)