变压吸附脱碳工艺的发展及优化.pdfVIP

第 1期 中 氮 肥 No．1 2010年 1月 M—SizedNitrogenousFertilizerProgress Jan．2010 变压吸附脱碳工艺的发展及优化 李耀刚 (成都华西化工科技股份有限公司，四川 成都 610031) [中图分类号]¨3．264 [文献标识码]B [文章编号]1004—9932(2010)O1—0045—03 变压吸附脱碳 (PSA—CO：)气体分离技术是 在≤0．4％，同时获得纯度为98．5％的CO，气体 依靠压力的变化来实现吸附与再生的，属于物理 供后系统尿素装置所用 。为达到上述要求，该变 变化过程，并没有化学变化 ，因而再生速度快 、 压吸附脱碳装置采用 2段变压吸附的工艺流程 ： 能耗低 ，属节能型气体分离技术，并且该工艺过 I段是提取高纯度的 CO 气体， Ⅱ段是脱除掉 程简单，操作稳定，可将含多种成分混合气中的 CO，气体得到净化气。对于从变换气中解吸出 CO 一次脱除，得到高纯度的CO 气体以及产 CO，的变压吸附装置，由于需要追求高的H，、 品净化气，因而近30a来该技术发展非常迅速 ， N 及 CO 回收率和高的 CO 产品纯度 ，而采用 已得到广泛应用。本文介绍我公司设计完成的山 PSA流程需要消耗 H 、N 及 CO作再生气源 ， 西丰喜 50000in。／h变压吸附脱碳装置的工艺情 导致H 、N 及 CO 回收率低 ，因此该装置采用 况及对该装置工艺改进 的建议。 抽真空方式 (VPSA)进行吸附剂再生。该变压 1 装置简介 吸附脱碳装置流程示意见图1。 1．1 工艺流程 净化气 山西丰喜h变压吸附脱碳装置是 合成氨净化系统的配套装置，目的是对变换后工 放 气 艺气中的CO 进行脱除，使其 CO 的含量控制 图 1 变压吸 附脱碳 工艺流程 [收稿 日期]2009-07-20 1．2 技术指标 [作者简介]李耀刚(197O一)，男，陕西礼泉人，工程师。 原料气流量500001TI／h，压力 1．7MPa，温 压试验合格后重筑浇注料，恢复运行。 过程中，发现燃烧器灭火，操作人员未按规程规 从割掉弯头管段取样分析：水冷壁管壁材料 定操作，在没有吹扫置换的情况下进行手动点 大部分金相组织、硬度正常，没有明显变化，仅 火，造成风室积存的天然气爆炸，风室安全防爆 局部区域由于短期过热，使局部的金相组织出现 门被撕裂，所幸未出现明显的设备损坏和人员伤 了过热状态。从泄漏的位置来看，漏点下面接近 亡事故，停炉检查炉墙未被损坏。 点火装置枪喷出的火焰 ，这是 由于对锅炉的运行 3 结 语 规程理解和掌握不够 ，点火初期升温速度太快， 向火受热面迅速膨胀 ，而背火面膨胀缓慢，尤其 综上所述，循环流化床锅炉的点火启动是锅 是弯管段出现了严重的膨胀不均匀，水冷壁管在 炉运行中的关键操作，同时也是重点难点操作，