控制机床镶钢导轨中频淬火变形.pdfVIP

口 控甫¨n旆 |liil导车nl【】频 ■ 文 ／青海华鼎重型有限责任公司工艺部 许春青 摘要 ：分析 了机床镶钢导轨中频淬火变形原 因， 工时造成的内应力 i三是热处理工艺，在热处理过程 采取 了控制热处理工艺 ，有效解决了机床镶钢导轨中 中，由于导轨截面上的温度不均匀而产生热应力，使 频淬火的变形 的问题 表面积减少，而由组织转变引起的比容变化产生组织 关键词 ：正火、去应力处理、预变形、中频淬火 应力使体积增大，在这两种应力作用下，使导轨产生 了两端翘起的淬火变形。 一 三 控制淬火工艺的措施 前言 1 我公司生产的大、中型机床，镶钢导轨是一个很 、 预先热处理 重要 的传动零件 ，精度要求高，镶钢导轨材料为45 如果用中频将导轨表面加热到 700℃以下，并迅 号钢 经中频表面淬火处理，要求硬度 HRC55—58， 速冷却，由急热急冷产生的热应力引起导轨的变形， 淬硬层 2—3mm。中频淬火温度为 860—880℃，采 则与淬火变形情况正相反，由此可知，组织应力的作 用与导轨平行的平面感应器，连续加热喷水淬火。通 用方向不同，这样就可以利用热应力抵消部分组织应 过调整中频输出功率、感应器与导轨表面的间距以及 力，使导轨淬火变形减少。 导轨移动速度，控制加热温度。镶钢导轨一般较长， (1)基于上述事实，我们在导轨中频淬火之前， 截面不对称，侧面有安装孔，在热处理过程中往往易 先将导轨加热到900—920℃进行正火处理，虽然也 产生畸变。 会形成部分组织应力，但此时的热应力是主要的 ：另 外，以正火进行预先热处理，可以减少锻造组织缺陷， 二 变形原因分析 可使钢件的组织细化，成分均匀，应力消除，从而改 影响镶钢导轨淬火变形的主要原因 ：一是镶钢导 善钢件的机械性能和切削加工性能，并为随后淬火作 轨在锻造时，钢件中不但存在残余应力，而且组织粗 准备。 大不均匀，成分也有偏析，这样的钢件，机械性能低 (2)去应力处理 劣，淬火时也容易造成变形 ：二是镶钢导轨在机械加 · 74 ·第o1期 数控机床市场