生物柴油制备混凝土制品脱模剂的研究.pdfVIP

第33卷第2期 左 工 VFo1．33Na2 2010年 2月 eb． 2010 生物柴油制备混凝土制品脱模剂的研究 王益 民 一，孙晓然 ，毛小江 ’ (1．河北理工大学化工学院，河北 唐山 063009；2．唐山学院环境与化学工程系，河北 唐山 063000：3．唐山市产品质 量监督检验所，河北 唐山 063000) [摘 要]以生物柴油脂为主要原料，在乳化剂作用下掺水制成乳化油。初步探讨了乳化剂用量、稀释倍数、防锈蚀剂的添加 量对脱模剂质量的影响。生产实践表明，乳化剂最佳用量为4％，稀释倍数9倍，防锈蚀剂的添加量为2％。由此制得的乳化油脱模 剂稳定性好、脱模性能好，对钢模无锈蚀危害。产品用于混凝土工程效果良好，是环保型产品。 [关键词]脱模剂；混凝土；生物柴油；研制 [中图分类号]TU755．24 [文献标识码】A [文章编号]1003—5095(2010)02—0020—02 伴随着世界经济的发展，石油资源的消费日益增 物柴油脂代替机油等石化产品，是对可再生资源充分 加，能源短缺问题 己成为影响人类社会持续发展的重 利用和对不可再生资源节约，所 以，开展这项研究有 大问题。生物柴油是一种典型的绿色能源，其性能与 重要的经济效益、环境效益和社会效益。 石化柴油相近，是一种优质的、有发展前途的代用品。 1 产品方案设计 大力发展生物柴油及其应用研究对经济可持续发展， 本实验 以生物柴油为生产脱模剂的主要原料 。可 推进能源替代，减轻环境压力，控制污染具有重要的 直接涂刷模板，即可起到脱模作用。考虑价格问题，采 战略意义 】。 用乳化技术制造脱模剂进一步使成本下降。直接使用 当前，我国基本建设的不断发展，混凝土工程量 本研究采用添加乳化剂的方法，实现生物柴油 自乳 及混凝土制品增长迅速，混凝土制品脱模剂的需求量 化，在使用前与水适当混合即可成为相对稳定的乳化 不断增加2[]。现浇筑混凝土及预制混凝土构件生产时， 液。乳化液涂刷模具可形成较薄的油膜，从而实现混 混凝土灌注使用模板、模具，混凝土硬化后应能顺利 凝土与模具的隔离，易脱模，既节约了油脂，又能克服 脱模，为克服模板和混凝土之间的粘接力，保证混凝 混凝土表面缺陷。本研究所用乳化剂采用石油化工企 土表面光洁，无脱落、黏模现象，在模板或模具表面上 业生产时的下脚料皂化后加少量助剂制得的脂肪酸 常常涂刷一层脱模剂。长期以来，国内主要采用机油、 皂乳化剂 ，使废料得以利用。总体说来，本产品所用 废机油、乳化油3[]，以及皂液、皂化动植物油下脚料等 主要原料利用了可再生资源，既降低生产成本又实现 作为脱模剂 ，近来也开发了高分子吸水树脂型脱模 环境友好，故该脱模剂为环保型产品。 剂嘲。矿物油类I1；蝴 J的使用造成矿物油散失于环境， 2 实验方法 污染环境，国家质量监督检验检疫总局与建设部联合 2．1 原料 发布的组合钢模板技术规范(GB50214—2001)中明确 生物柴油脂，取 自唐山某生物柴油厂；乳化剂，自 严禁在模板上涂刷废机油。皂类、高分子吸水树脂型 制脂肪酸皂和脂肪醇聚乙烯醚的混合物；防锈蚀剂、 矿物脱模剂成膜后，耐水性较差，脱模效果受到影响。 三乙醇胺为市购工业品。 近年来，在重点工程中应用的新结构、新工艺、新材料 2．2 生产工艺 不断增多，对脱模剂的质量要求也越来越高。因此，研 常压反应釜加入废植物油，升温至95℃，加石 制生产环保高效混凝土制品脱模剂十分必要。