阶梯圆筒形件级进模设计.pdfVIP

14 模具工业 2010年第36卷第2期 阶 梯 圆 筒 形 件 级 进 模 设 计 金龙建 (上海普极电子有限公司，上海 201323) 摘要：分析 了阶梯圆筒形件成形工艺，计算了毛坯直径，设计了阶梯圆筒形件落料、冲孔、拉深级进模， 对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用。 关键词：阶梯圆筒形件；冲压工艺冲}样设计；级进模 中图分类号 ：TG386．2 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)02—0014—04 Design ofprogressivedie for cylindricalstep part J Long-jian (ShanghaiPuJiElectronicsCo．，Ltd，Shanghai201323，China) Abstract：A progressive die integrating blanking．punching and drawing fora cylindricalstep part wasdeveloped based on analysisoftheforming technique and calculation ofthe blank diameter． Key words：cylindricalstep part；stamping process；layoutdesign；progressive die 1 引 言 艺孔；②内、外切开；③空位；④首次拉深；⑤空位；⑥ 图1所示阶梯圆筒形件是微波炉中的1个部 二次拉深；⑦三次拉深；⑧四次拉深；⑨冲底孔；⑩落 件。材料为 CE。料厚0．2±0．005r肿，年需求量约 料。模具采用送料形式在各工位之间传递冲压成 2000万。因零件结构较复杂，是 1个狭边凸缘圆筒 形，因零件所用板料薄且软，造成搭边强度不足。又 阶梯形拉深件，特别是零件R角、平行度及尺寸公 由于底部冲孔精度要求较高，冲底孔凸模位置稍有 差要求较高，成形较困难。 偏差，就会导致冲底孔凸、凹模损坏，造成底部出现 原成形工艺采用 10工位成形，分别是：①冲工 毛刺，影响零件质量。 为简化内、外切开的结构，解决原工艺存在的问 收稿日期：2O09—09—18。 题，从图1可以看出，零件平行度要求较高，且各部 作者简介：金龙建 (1979一)，男，浙江东塍人，工程师，主要从事 位R角较小，按原工艺生产 (没有整形工位)，零件 冲压工艺编制与模具设计工作，地址：上海市南汇区祝桥镇金顺 路 l6号上海普极电子有限公司，(电话(电子信 很难达到图纸要求。经分析，重新设计了l副 17工 箱)jinkr~giianchen@163．o：lno 位级进模，并采用拉料形式传递各工位之间的冲压 位置变形。在拉深壳体时，除了要加大零件压边力 便，生产效率高，是 1副成功的多工位级进模。 外，还需在前工序，即翻斜孔工序中，将翻斜孔的孔 径按下差减0．O15～0．02nTn，孔间距向内径方向双 参考文献： 向共移动0．04nllto拉深壳体时，斜孔导正销按名义 【1】航空工艺装备手册编写组 ．航空工艺装备手册 K【】．北 尺寸减0．005mm或 0．01liln制作，使壳体拉深时， 京：国防工业出版社，1982． 孔径与导正销之间有预紧力，压边力与预紧力共同 2【】模具手册编写组 ．冲模设计手册[K】．北京：机械工业 作用，与拉深壳体时孔位置变形力平衡。