深层搅拌法加固地基施工中常见问题及处理措施.pdfVIP

翻囵 圈豳 ZUIUINUJ …d t。 建筑技术 深层搅拌法加固地基施工中常见问题及处理措施 杜 凯 (哈尔滨长城建筑集团股份有限公司，黑龙江 哈尔滨 150080) 摘 要：本文对深层搅拦法加固原理进行分析，指出了在应用深层搅拌法加固地基施工中常见的问题 ，进一步提出处理措施。 关键词：深层搅拌法；加 固地基；施工 所谓深层搅拌法，就是利用水泥等材料作 淀，以备泵送压 浆入桩。 度一般控制在+5cc以上。管道应用热水清洗，防 为固化剂通过深层搅拌机在地基深处将软黠土 25搅拌钻进 止冷水在管内结冰。 或松散砂土与固化剂强制拌和，水泥水化物与 搅拌机调试正常后，沿导向杆下沉搅拌切 33喷浆提升到设计标高时水泥浆不足或 土料之间发生一系列的物理、化学反应后形成 土。如果下沉速度过慢，可用输浆系统补给清水 太多 具有一定强度、抗渗性和整体性的水泥土固结 以利钻进。桩长控制参照以往施工经验箱进沉 主要原因是注浆泵喷量控制不准，试桩时 体从而加固地基强度和变形模量。 入速度、电流大多小、桩机振动等情况报据桩机 喷浆参数确定的不准确。也可能是后台计量不 1加固原理 上的深度指示盘或电脑显示读数确定。开钻前 准水灰比控制不严。这时应该重新标定喷浆参 深层搅拌法加固地基的原理是基于水泥与 调好深度指示盘读数为零，同时请质检人员检 数，对后台计量定期复查核实。 加固土体的一系列物理化学反应。水泥与水反 核。 3．4水泥浆和土拌和不均匀 应生成的氢氧化钙、含水硅酸钙，能迅速地溶于 2．6喷浆搅拌提升 34．．1桩中心水泥浆多，四周水泥浆少。这 水中，使水泥颗粒表面重新暴露出来再与水反 当搅拌机钻到设计深度后启动送浆泵和记 主要是因为注浆泵压力较小或者喷浆孔堵塞水 应，这样周围的水榕液逐渐地饱和，当达到饱和 录仪开始试喷，达到设计喷浆压力和流量时边 泥浆喷射不出，也可能是钻头喷浆孔的；k／l,和 之后虽然水分子继续深人颗粒内部 旦新的生成 喷浆边搅拌提升，提升速度一般为O 1．Omm／i~ 位置不正确。预防方法是输送管路要定期冲洗， 物已不能再溶解，只能以细分散状态的胶体析 直到设计桩顶高程。需注意的事项有：开始注浆 防止堵塞喷浆孔；喷浆孔不应太大，应处于桩径 出悬浮于溶液中，形成胶体。胶体粘结土颗粒， 时，当浆液到达出浆口后，喷浆30s艘浆液完全到 向外 1／3位：置处。 从而起到加固地基的作用。 达桩端再开始搅拌提升。后台供浆必须保持连 3．4．2成桩后某一段水泥浆少，出现断桩现 1．1水泥的水解反应 续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断 象。这主要是提升速度太快，提升速度与喷浆量 普通硅酸盐水泥主要由氧化钙、二氧化硅、 桩和缺浆，应将搅拌钻头下沉至停浆点以下 不协调，提升快而喷浆量少致使该区段水泥浆 三氧化二铝、三氧化=铁及三氧化硫等组成。这 05m待恢复供浆时再喷浆提升。为保证桩头均 少而出现断桩。也可能是中途水泥浆不够或喷 些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物： 匀密实搅拌机提升至地面以下 1m时用慢速提 浆孑L堵塞水泥浆喷射不出，使该段水泥浆少而 硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸兰钙、铁铝酸四钙、硫 升，当喷浆 口即将出地面时，应停止提升并搅拌 出现断桩。当中途断浆或堵塞后重高施工时应 酸钙等。 数秒。 向下叠合50era左右。 1．2粘土颗粒与水泥水化物的作用 2．7二次喷浆搅拌钻进。第二次启动搅拌机 3．4．3成桩后桩顶强度低。这主要是由于地 土中含量最多的二氧化硅遇水后形成硅酸 下沉边喷浆边搅拌下沉，直至设计桩底。 基表面覆盖压力小，在拌和时土体上提，不易拌 胶体微粒，其表面带有Na+或K+与水泥水化生 28复喷复搅提升。复搅、喷浆至设