数控加工工艺与编程课程标准.docVIP

《数控加工工艺与编程》 课 程 标 准 开课院部： 机电工程学院 课程编号： 020810019 课程负责人： 编制日期：2014年 5月 26日 《数控加工工艺与编程》课程标准 课程名称：数控加工工艺与编程 适用专业：数控技术、机械制造与自动化、机电一体化技术 1.前言 1.1课程性质 本课程是数控技术专业中核心职业技能课，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技能型人才。 本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。 前导课程：《机械制造技术基础》、《计算机绘图》、《工程材料与成型工艺》、《公差配合与技术测量》等。 后续课程：顶岗实习 1.2课程设计理念 根据行业经济和山东、济南地区经济发展需要，立足于“以服务为宗旨，以就业为导向，以学生为中心”的办学定位，通过对机械加工行业的调研，明确学生的主要就业岗位及其岗位工作标准，分析与之相适应的职业能力，采用“任务驱动、项目导向”的教学方式，有针对性的选择若干个典型机械零件，确定学习领域课程及其学习情境，构建新的学习领域课程内容体系。 1.3课程设计思路 （1）采用“工学结合”的教学模式 在教学过程中，采用“工学结合”的教学模式，通过与威海华东数控股份有限公司国内主流供应商建立密切合作关系， （5）以校企合作建设生产性实训基地 按核心职业技能训练标准，做到实训内容与职业技能标准相符，与企业技术发展同步，与社会培训需求接轨。通过校企合作建设生产性实训基地 课程实施的项目载体全部来自企业的真实产品。企业技术人员、技术工人参与教学的瓶颈打开，校企实现了双赢。 2.课程目标 2.1总体目标 通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。 2.2具体目标 2.2.1知识目标 掌握数控加工的工艺特点与加工方法，掌握数控编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法，掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令的知识，掌握调试加工程序、参数设置、模拟调整的方法。 2.2.2能力目标 具备合理制订数控加工工艺方案的基本能力，具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力，具备手工和自动编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力，具备调试加工程序、参数设置、模拟调整的基本能力。 2.2.3素质目标 培养学生具有自我发展，终生学习的观念和能力。具有良好的职业道德。健康的心理素质和良好的身体素质。团队协作能力和计划组织协调能力。口头和书面表达能力、人际沟通能力。 3.课程内容与学时分配 项目 教学目标 教学载体 建议 学时 单元1 轴类零件的工艺及程序编制 编写轴类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 8 单元2 套类零件的 工艺及程序编制 编写套类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 6 单元3 回转体类零件的工艺及程序编制 编写回转体类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 8 单元4 支架类零件的工艺及程序编制 编写支架类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 8 单元5 型腔类零件的工艺及程序编制 编写型腔类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真 8 单元6 箱体类零件的工艺及程序编制 编写箱体类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真 8 单元7 车铣复合零件的工艺、程序编制与实施 编写叶轮类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 18 合计 64 3.1教学内容选取依据 由于培养目标，教学计划和教学内容都是按照数控行业人才需求状况制定的，因此本门课程职业 单元1 轴类零件的 工艺及程序编制 编写轴类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 8 单元2 套类零件的 工艺及程序编制 编写套类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 6 单元3 回转体类零件的工艺及程序编制 编写回转体类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 8 单元4 支架类零件的 工艺及程序编制 编写支架类零件的全套工艺文件。 编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。 8 单元5 型