塑钢设备维护手册.docVIP

 工欲善其事 必先利其器 目录 第一部分 管理制度 第二部分 操作规程 塑钢厂 PP-R管厂 暖气片厂 技术工艺部 第三部分 设备维护保养 塑钢厂 PP-R管厂 暖气片厂 技术工艺部 第四部分 附件 第一部份 1设备维修保养管理制度 2设备润滑管理制度 3设备巡回检查制度 4设备点检制度 设备维修保养管理制度 目 的 为确保生产设备处于良好运行状态，满足生产的需求。避免不正常的磨损或损坏；防止人身、设备事故的发生；延长设备的使用寿命与大修周期；降低备件损耗，减少维修费用，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护。特制定本制度。 适用范围 适用于公司所属各生产部门的设备的运行。本制度适用全公司员工、实习人员等。 职 责 1 设备操作人员 生产设备操作人员负责日常保养和配合维保人员开展维护保养，并做好《设备的日常点检、设备运行记录表》的记录工作。 （1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。 （2）设备执行“定人定机”的专机负责制。 （3）认真做好设备润滑、维护保养工作，并做好《设备的日常点检、设备运行记录表》的记录工作。 （4）严格执行交接班制度。 （5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。 2 维修保全人员职责 维修保全人员负责督导设备操作人员的日常保养执行情况和按时按质完成既定的维护保养，并在设备操作人员处做好《设备的巡检记录、维护记录表》的记录工作。 （1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。 （2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。 （3）负责督导设备操作人员的日常保养执行情况。 3 生产车间负责人职责 （1）各生产车间负责人做好设备操作工的动员及培训工作 （2）定期检查全车间设备维护保养工作的开展情况，原则每月一次，并做好各车间保养工作检查记录。 4 设备管理部门职责 （1）是设备维护保养的管理部门，负责制定各车间《设备维修保养计划》、《设备的日常检查、维护记录》，并对执行情况监督检查，做好各车间保养工作检查记录。 （2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。 维护保养制度 1 设备在使用过程中，随着使用工时的增加、各机构和零部件由于受摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞等诸多因素的影响，性能逐渐变坏，从而影响设备的正常运行和使用寿命。公司的设备维修保养制度以预防为主，按运行工时进行保养，分为日常保养、维护保养两种。 2 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用情况中技术情况的变化，设备的结构，使用条件及环境条件等确定的，根据零部件的磨损规律、老化规律等，把程度相近的项目集中处理，在设备零部件达到正常磨损、老化，在被破坏前进行保养，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏或连带损坏，降低设备故障率，达到维持设备安全稳定运转的目的。 3 日常保养：日常保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源消耗，设备的使用寿命。日常保养由操作人员负责执行，其作业中心内容以清洁、补充、安全、检视为主，坚持班前班后操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，紧固松动件等，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 4 设备的维护保养：维护保养是合理使用设备的重要环节，必须加大监督和检查力度，杜绝随坏随修、以修代保的观念和行为的出现，设备的维修保养是在以预防为主的思想主导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级按期执行。设备维护保养分一级保养和二级保养。 （1）一级保养，以操作工为主，维保工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位等。 （2）二级保养，以维修保全工为主，操作工为辅，年初列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油清除隐患，排除缺陷对设备进行全面检查，视情况对设备进行除锈、补漆，检查、试验电气控制部分。使设备技术状况达到设备完好的要求。 5　使用过程中的故障维修：在运行过程中出现的设备机械故障、电气故障，应及时报告车间负责人联系维修人员维修，并填好设备运行记录，维修后经检验运行正常后再从事生产。 五 设备检查评比与奖惩 1. 使用单位每月组织两次岗位责任制检查，并纳入部门的经济责任制中考核。 2. 公司每月组织1--2次岗位责任制检查，并纳入公司的经济责任制考核中。 3 设备管理部门每月定期检查一次。对各项指标好的机床予以表扬和奖励 4 对于设备完好率高、检修率低的设备，给予该设备维修保全工、操作工奖励。 设备润滑管理制度 设备润滑是设备管理工作中极其重要的组成部分，是设备维护保养工作中的关键环节，为减缓磨损，提高设备