生产管理教材.docVIP

　 作为基层管理者，班组长在现代企业中份演着十分重要的角色。他既是上级任务的传达者与执行者，又是一线班组工作的“领头羊”和负责人，是连接上级与下属的桥梁和纽带。他担负着现场生产过程 的全线管理，责任重大。 正人先正己 有效发动 知行合一 有效激励 培训下属 第一章 如何做好现场管理 　　班组长是现场管理的第一责任人。现场发生了什么，现场出现了什么，班组长应该在第一时间，到第一现场处理问题。如果班组长自己本身没有能力处理，应第一时间报告你的上司或主管，迅速把问题平息，维持现场的正常运作。除此之外，6S管理、员工的管理、工作报表的填写，上级精神的传达，早会及日常工作的处理，都是优秀班组长应该做好的工作。　　　　　　　　　　　　　　 一现场管理的法则 了解与现场保持密切的接触，是效率化管理生产线的第一步骤，因此，有5条现场管理的法需遵守： 当问题（异常）发生时，要先去现场； 检查现场（有关的物件）； 当场采取暂行处理措施； 发掘真正的原因并将它消除； 标准化以防止再次发生。 二生产管理的8条基本原则 在进行生产活动的过程中，有8条基本原则我们必须掌握： 后道工序是客户 必达生产计划 彻底消除浪费 生产活动中经常看到浪费，大的区分有4种。 加工和作业的浪费 待处理的浪费 生产过多的浪费 空手作业的浪费 作业的标准化 有附加价值的工作 作业周期时间的控制 产品质量的改善 积极对应变化 三现场的日常工作 现场的质量管理 现场如何确何优良品质呢？以下是避免失误的5个原则： 取消作业。对于难度较大，不容易掌握的作业，如果能够取消的话尽量取消，采用其他容易的方法代替。 自动化。人往往被自己的思想，情绪所左右，所以工作时呈波浪形的状态，起伏不定。能用机器设备控制的时候，就不要使作人，这样可以减少很多偏差，尽量采取机器自动化工作。 使作业容易化。对复杂作业，通过分解、合并。删除、简化等方法使其简单容易化，便于员工作业。 检查。当采取种种对策我们都无法杜绝问题发生时，我们只有通过检查来防止不良品流入下一工序。检查点的设置是检查的关键，要特别注意有无遗漏。 降低影响。不良无法达到根治时，我们还要努力降低不良的景响，如机器的噪声，绝对没有是不再实的，但是我们可以把它控制在可以接受的范围，然后慢慢朝表音方面改善。 判断现场的品质控制水平，一般分四个等级，四级品质何证的判断基准如表1-2 表1-2　品质保证判断基准 级别 判定基准 1级水准 不制造和生产不良 2级水准 不流出不良 3级水准 检验出不良（作业员检验） 4级水准 没有检查，无法控制不良 现场的成本管理 为了降低成本，必须同时实施下列7项活动： 改进质量 提高生产力以降低成本 降低库存 缩短生产线 减少机器停机时间 减少空间 现场对总成本降低的作用 交货期 交货期是指从确认到送达所需求数量的产品或服务的时间。管理阶层的主要工作之一，是要将所需数量的产品或服力，及时送达以符合顾客的需求。对管理部门的挑战，是实行对交期承诺的同时，也能达成质量及成本的目标。为符合“质量第一”的原则，质量是成本及交货期的基础。　 交货期是从公司支付购进材料及耗材开始，到公司收到售出货物的货款的时间为止。因此，交货期时间代表了金钱的同转期。较短的交货期。意味着较高的资金周转率，更弹性地满足顾客的需求。交货期衡量出管理的真正水平，管理部门应将缩短交货期当作最重要的课题。 缩短交货期，包含了改进以及加速顾客订单的反馈，以及与供应商更好的沟通配合，降低原材料辅助材料的库存。流水线化及提高现场作业的弹性也能缩短生产交货期时间。 现场实行作业应把握内容 生产作业度划是否明确合理； 生产计划（工作计划）与实际困难； 计划调整对人员、设备及其化方面的影响； 人员出勤、变动的状况，员工精神状态、士气； 员工的工作技能（能力、速度、程度）； 缺料、设备故障等引起的停产时间； 不良发生的原因对策，不良品的善后处理； 零部件、工装夹具、生产辅料是否够齐全； 生产是否正常。能否完成生产计划； 工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。 现场管理的基本方法 经常深入生产第一线； 确何各项信息资源迅速接受、传达、实施； 了解生产能力（单位时间产量）； 注意员工精神状态、情绪、工作表现； 利用秒表等工具进行时间研究。 现场管理的注意事项 如有异常，必须及时处理，并报告上级（制度化）； 通过示范、纠正、直接指导等方式来教肓员工； 对员工明确说明这样估的原因及必要性； 安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简； 跟踪员工的工作进度，评价员工工结果并予以反馈。 五生产准备 管理者在生产准备中的任务 管理者在生产准备阶段负责以下工作： 培训员工 制定作业指导书 预算工工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品 生产所需设备、仪器、工装的安装、