重钢五流方坯连铸中间包控流装置及冶金效果研究.pdf

{一文摘要 摘要 为了进一步提高连铸效率和满足用户对高质量产品的需求，近年来冶金工作 者采取了一系列措施来强化和扩大中间包的冶金功能，其重要措施之一就是在巾 间包内设置适当形式的控流装置，使之形成合理的流场，一方面促进夹杂物充分 上浮，同时也为钢液温度和成分的均匀化创造有利条件。 论文结合重钢炼钢厂五流方坯连铸中间包的实际情况，采用水力学物理模拟 和数值计算相结合的研究方法，确定中间包内控流装置设置最佳方案。根据相似 理论，在选择弗鲁德准数相似和实验模型与原型的几何相似比为1：3条件下，建 立实验模型和进行水力学模拟实验；同时根据连续性方程和动量方程建立描述中 间包内流体流动的数学模型，采用Phoenics商业软件进行数值计算。 通过水模实验和数值模拟，发现挡墙设置对五流中间包内钢液流动模式具有 重要影响。设置合理的挡墙结构，形成合理的钢液流动形态，将充分发挥中间包 的冶金效果。在所实验的多种挡墙结构形式中，以10。挡墙形式能较好地达到排除 夹杂物和保证各流温度均匀的效果。考虑成本因素，对于质量要求不太高的普碳 钢浇注，在中间流水口前设置平行挡墙能起到均匀各流温度、消除底部击穿流的 效果，有利于保证多流浇注工艺顺行。 从现场应用验证结果来看，两种控流装置的应用使中间包内温度分布是均匀 的，满足连铸浇铸顺行的要求。验证了挡墙的结构是合理的，实现了钢流在中间 包内以较优的流动形态流向各流水口。10#挡墙形式便钢水通过挡墙后钢中夹杂含 量明显降低，验证了控流装置的选型和结构设计是合理的；达到了延长钢液在中 间包内的停留时间，使非金属夹杂物能够充分上浮，提高钢液的清洁度和铸坯质 量之目的。 生产应用一年来，各项技术经济指标达到或超过了改造前的指标，且已成功 开发多个优质品种钢。 关键词：连铸中间包，控流装置，数理模拟，钢水温度，洁净度 英叟摘要 ABSTRACT Inorderto thecontinuous and meetthe improve casting(CC)efficiency of recent havetaken requirementhi曲qualimtiveproducts，Inyears，the a metallurgist seriousactionon and thetundish of strengthening function．One enlarging metallurgical the that measureswas the flowcontrol important appropriate deviceswereinstalledtO form thereasonableflow not madethe inclusionswell pattem，whichonly floatedbut alsocreatedthe tOuniformthe condition st