双面钻孔组合机床的改造.pdfVIP

2010年第 1期 大 众 科 技 No．1。2010 (总第 125期 ) DAZHoNG KEJ (CumulativelyNo．125) 孔组合机床的改造 曹春宜 (江西省 台金技师学院，江西 新余 338015) 【摘 要】随着社会的飞速发展，人们对机械设备控制操作质量、稳定性、维护性等提出了越来越高的要求。文章结合双 面钻孔组合机床的配置相对落后 ，机组的控制主要依靠操作人员的操作控制过程烦琐，而且控制柜内线路老化、触点经常出现 接触不良，无法及时做出恰当的动作等现状，设计了一套基于PLC的继电器控制系统，既保证操作正常，叉利用机床的产能运 行效率。 【关键词】双面钻孔组合机床；PLC；安装注意事项 【中图分类号】TG65 【文献标识码】A 【文章编号】1o08—1151(2o1O)o卜0108—02 (一)组合机床机概述 组合机床是由一些通用部件组成的高效率 自动化或半 自 动化专用加工设备。这类机床都具有工作循环，并同时用十 i 几把至几十把刀具进行加工。组合机床适用大批量产品的生 1 ＼ 产 。 组合机床的控制系统大多采用机械、液压、电气或气动 一 左机 甜l 相结合的控制方式。其中，电气控制往往起着中枢联接作用。 但传统的电气控制通常采用继电器逻辑控制方式，使用了大 量的中间继电器、时间继电器、行程开关等。存在主要 问题 图 l 如下； 卜侧底座；2一刀具电动机；3一工件定位夹紧装置； 1．由于控制触点多、工作频繁、电路系统故障率高、检 4一主轴箱及钻头；5动力滑台 查周期长。 2．加上使用年月 日久后，线路老化，电气常出现故障， 机床工作时，工件装入定位夹紧装置，按下启动按钮 SB3， 影响机械、液压工作不正常，直接影响了机械加工的质量和 工件开始定位和夹紧，然后左、右两面的动力滑台同时进行 加工时间，降低了工作可靠性。 快速进给、工进和快退的加工循环，在这同时，刀具电动机 3．如果工艺要求发生变化，就得重新设计线路连线，而 也启动工作，切削液泵在工进过程中提供切削液。加工结束 做为继电器逻辑控制线路的触点数量有限，线路边线很多，