危险与可操作性分析技术(HAZOP).pptVIP

危险与可操作性分析技术 HAZOP （一）什么是HAZOP技术 （二）HAZOP分析方法 （三）HAZOP技术的优缺点 （四）HAZOP技术发展方向 （五）标准化要求 HAZard and OPerability Study 危险与可操作性研究 HAZard and OPerability Analysis 危险与可操作性分析 由英国帝国化学（ICI）公司1974年开发，广泛用于化学工业、核工业，石油化工厂和近海石油钻井平台等领域的安全管理。 HAZOP是从分析化工装置的参数、状态可能出现的各种偏离入手，分析这些偏离可能导致的危险后果，从而全面发现安全隐患，采取补救措施（增加安全设施或加强管理）. HAZOP工作小组必须由非常熟悉化工装置的工程技术人员任组长，组员要由有经验的装置操作、工艺、设备、仪表、电气、安全、环境等专业的人员组成。 （二）HAZOP分析方法 1. HAZOP分析方法应用现状 能够预期分析、发现问题，将危险消灭在最初阶段是人们最想得到的结果。这就是安全评价所要解决的主要问题。 危险与可操作性分析方法以其分析全面、系统、细致等突出优势成为目前危险性分析领域最盛行的分析方法之一。 英国石化有限公司制定的《健康、安全和环境标准与程序》（HSE8）中明确规定在项目设计阶段必须进行设计方案的HAZOP分析； 德国拜尔公司1997年制定《过程与工厂安全指导》中规定，其所属工厂必须进行HAZOP分析并形成安全评估报告； 美国政府颁布的《高度危险化学品处理过程的安全管理》（PSM）法规中也建议采用HAZOP方法对石油化工装置进行危险评估。 2. HAZOP分析使用范围 HAZOP分析既适用于设计阶段，又适用于现有的生产装置。 同时，对于连续生产过程和间歇生产过程都可以采用HAZOP分析。 3. HAZOP分析的作用 （1）尽可能将危险消灭在项目实施早期 识别设计、操作程序和设备中的潜在危险，将项目中的危险尽可能消灭在项目实施的早期阶段，节省投资。 HAZOP分析组应包括设计者和操作人员等，采用系统分析的研究方法，以便能够识别出设计中存在的潜在危险。HAZOP既适用于新建装置，也适用于在役装置。 HAZOP生成的记录，为企业提供危险分析证明，并应用于项目实施过程。HAZOP提供早期的措施与实际采取措施偏差之间的因果关系，以消除或降低风险。 HAZOP只是识别技术，不是解决问题的方法。 HAZOP不能看做纯粹的设计功能检查。HAZOP的优点是系统检查整套装置，而不是像设计人员那样只检查他们自己感兴趣的区域。 （2）为操作指导提供有用的参考资料 HAZOP分析为企业提供系统危险程度证明，并应用于项目实施过程。对许多操作，HAZOP分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析确定需采取措施，以消除或降低风险。 HAZOP能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料，因此应将HAZOP的结果全部告知操作人员和安全管理人员。 HAZOP可以减少较大比例设计原因和操作原因的事故。 4. HAZOP分析方法简介 HAZOP分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统的研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。 HAZOP分析方法的基础 头脑风暴（Brain Storming） 相关的多种专业、具有不同知识背景（装置操作、工艺、设备、仪表、电气、安全、环境等）的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题。 HAZOP分析示例 氨与磷酸混合反应生成磷酸氢二铵（DAP）HAZOP分析 ① 分析节点：DAP反应器； ② 设计工艺指标：在一定的温度和压力下搅拌反应； ③ 选择引导词：NO（空白）； ④ 工艺参数：搅拌； ⑤ 偏差：空白+搅拌 无搅拌； ⑥ 后果：未反应的氨带入DAP贮槽并释放到封闭的工作区域。 原 因： ①搅拌器电动机故障； ②搅拌器机械联接故障； ③操作人员未启动搅拌。 安全保护： 定期维护氨检测器和报警器。 建议措施： ① 考虑安装反应器无搅拌时的报警／停车系统； ② 确保工作区域通风良好，或者使用封闭的DAP贮槽。 （1）选择分析小组 对于大型的、复杂的工艺过程，分析组一般由5～7人组成较为理想，包括设计、工艺或工程、操作、维修、仪表、电气、公用工程等。 对相对较