[工学]模具寿命与失效1.pptVIP

第一章 绪 论 模具工业生产发展的总趋势 1.发展精密、高效、长寿命模具； 2.发展高效、精密、数控自动化加工设备； 3.发展各种简易模具技术； 4.完善改进现有模具钢性能，开发新型模具钢种； 5.发展专业化生产。 发展精密、高效、长寿命模具 精密或超精密制件不同时期的概念： 20世纪60年代，尺寸公差为0.01～0.02的制件为精密件 20世纪70～80年代精密件的精度为0.001～0.0001 当代有些领域制件的精度已达0.2μm，粗糙度达0.01～0.02μm，这就要求模具有比产品更高的精度和更小的粗糙度。 高效模具发展的趋势表现为： 大量发展多工位模具和多型腔模具 目的：提高成型机床一次行程生产的数量； 满足市场竞争，产品不断更新换代的需要。 高精密、高效率生产需要长寿命模具 发展高效、精密、数控自动化加工设备 目的：提高模具制造水平。 满足精密、高效、长寿命模具发展的需要。 模具制造水平发展现状： 模具精度的保证从主要依靠钳工技巧，发展到更多依靠精密加工机床、各种数控机床和加工中心及各种特种加工技术的应用。 模具制造采用高效、精密、数控自动化加工设备的条件： 模具制造实行标准化、专业化、商品化。 模具成为一种高技术密集型产品。 发展各种简易模具技术 目的：可降低成本，缩短制造周期，实现快速更换。适应于新产品试制和多品种小批量生产。 完善改进现有模具钢性能，开发新型模具