温拌沥青混合料高温性能及水温定性研究分析.pdfVIP

科技7钉 捌刎晒觌 温 拌 沥 青 混 合 料 高 温 性 能 及 水 温 定 性 研 究 分 析 张涛 ( 山西路桥第一工程有限责任公司，山西太原030006) E}裔要】运 用温拌混合料外加 荆Ev ot he r mDAT拌舍沥青混合 料，对其高温性能和抗水损坏能力进行 了试验，并与相同类型的热拌沥青混 合科的路用性能进 行了对比，结果表明温拌沥青混合料wMA和HMA的路用性能基本相同且能满 足热拌沥青 混合料的规范要求。温拌沥青 混合料 的动稳定度 比热拌沥青混合料还有所 提高。因WMA拌和及压实时所需 的温度比, HMA低30。C左右，所以既保护了环境又节约 了能 源 。这也是沥青混合料拌和方式的发展方 向。 日 蝴 ] 温 拌 沥 青 混 合 料 ； 高 温 雎 能 。 水 温 定 性 我国正处在 公路建设的高峰期， 以沥青路面为主，普遍 采用的是 的温度 。因此，在拌制过程 中，能源的消耗、废气和粉尘 的排放相对而 传统的热拌沥青混合料HMA( Hot Mi xt ur eAspha t ) 。它是将沥青从 言较小。 常温加 热到150℃左右 ，矿料从常温加 热到1 60。1 80。( 3，然后再将沥 表2混合料设计结 果 青和矿料于16a ℃的高温下进行拌和，拌和后的HMA温度不低于 油石 比 昂大理 论 毛密度G出 《 Ⅵ肚砌 ‰ P0矶 1 5a℃，摊铺和 碾压时的温度不低于1 2 a℃。将沥青和矿料加热到如此 密度G。 高的温度，不仅要消耗大量的能源，而且在生产和施工的过程中还会排 4 ．7 2508 2 ∞5 4 ．0 13．7 ／0．4 1．柏 放出大量的废气和粉尘，严重影响周围的环境质量和施工人员的身体健 康。据试 验测试：在生产沥青混合料的过程中，温度每 升高1 a ℃，每 2 WMA的路用性能测试 吨混合科将 多产生0 ．9kg的C02排放量 。温拌技术的实质就是通过一 沥青混合料的路用性能包括高温稳定性、低温性能、水稳定性、 定的措施，降低生产过程中沥青的粘度，提高沥青混合料的可工作性， 动态特性及抗疲劳特性、耐老化性，本文根据现有 的条件进行高温稳定 使混合料能在相对较低 的温度下进行拌和、摊铺与压实。 性 、低温性能两方面试验，并和热拌沥青混合料 的指}i 进行比j 交o 1 WMA的配合 比设计 2．1水稳是巨 1．1原材栉 ＆择 沥青混合料的水稳定性是评价沥青路面抗水损害能力的一个重要 沥青采用SBS改性沥青，粗集料采用普通石灰岩，细集料采用石 指标，沥青混合料在浸水条件下，粘在矿科表面 的沥青薄膜的在水的作 灰岩石屑以及开原产河砂，填料采用石灰岩磨细矿粉：温拌的化学添加 用下逐渐剥落，进而使混合料松散 ，最终表现为混合料 的整体力学强度 剂为美 国产Evot her m DAT，添加量为2 ．5 kg ／t 混合料。 降低，因此沥青混合料 的水稳定性最终 由浸水条件下沥青混合料物理力 学性能降低 的程度来表征的。本文采用浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验 针