53搬运、包装3、交付管理规定.doc

Q/SH 53—2003 搬运、包装、交付管理规定 1 目的 作好产品防护工作，确保产品的外观质量达到顾客满意。 2 范围 本规定适用于本企业原材料、半成品的周转及搬运，整机及随机附件的包装、交付全过程。 3 职责 3.1 研究所负责搬运所需器具，整机及随机附件的包装设计。 3.2 供应协调部负责搬运所需器具和设备的采购，外订制作包装箱，并负责原材料及外配套件的搬运。 3.3 生产制造部负责自制零部件的周转和搬运，并负责随机附件的　包装。 3.4 销售部负责产品（整机）的包装、入库、贮存、防护、出库和交付。 3.5 用户服务部负责产品（整机）的出厂搬运。 3.6 质量保证部负责包装箱及最终包装的检验。 4 工作程序 4.1 搬运 4.1.1 供应物资搬运 4.1.1.1 供应协调部所采购的物资需向装配工段进行搬运时，应将所搬运物资置于合适的周转器具上，再使用叉车进行搬运。 4.1.1.2 发动机、变速箱、驱动桥、铲斗、轮辋等大件直接使用叉车进行搬运，并作好防护措施。 4.1.2 生产自制件搬运 4.1.2.1 钢板从仓库进工作现场时采用四个单板吊钩。 4.1.2.2 单张钢板吊装搬运或单板组立时，采用锁紧吊卡或简易吊板，吊装搬运短尺料时采用磁盘吊具。 4.1.2.3 圆钢或钢管吊运时采用圆钢吊夹。 4.1.2.4 前后车架等大型零部件翻转时在特定的带有木地的地点翻转。 4.1.2.5 结构工段与机加工段之间转序时，将搬运零部件吊置转件平板车转序。 4.1.2.6 结构工段、机加工段向装配工段转序时，大型部件前后车架、动臂、副车架、连杆等用吊车吊到指定周转区后采用叉车转序。 4.1.2.7 销、套等机加件转序应将工件放在专用工位器具中，采用叉车转序。但工位器具的使用与保管应符合Q/SH 41—2003《工位器具管理制度》的要求。 4.1.2.8 接头等小型零部件转序采用转件小推车。 4.1.3 整机搬运 4.1.3.1 如所装车带爬道时，用户服务部人员将产成品从仓库提出并开上车，由运输部门固定。 4.1.3.2 如需吊装时，用户服务部人员将产成品开到吊车下，协助顾客将产成品吊上车，吊装时按产成品吊装标识吊装，由运输部门用方木将轮胎固定。 Q/SH 532003 4.2 包装 4.2.1 整机包装 4.2.1.1 根据顾客或运输条件的要求，整机运输包括： a 顾客来人提车将车开走。此种情况不需对整机进行包装b） 公路拖车运输。此种情况由顾客自带拖车并进行包装固定，销售部可协助联系拖车及包装c） 铁路运输。此种情况由产品开发部设计包装图，包装图应明确整机包装所用的各种材料、品种 、规格及数量，整机在车厢上的固定方法以及对产品本身的一些要求。 4.2.1.2 供应协调部负责采购包装所需的原材料，由质量保证部验收后入库。销售部应严格按照包装图及技术要求对整机进行包装，并应避免对整机的划伤而影响产品的外观质量。质量保证部对整机的包装进行最终检验并填写“成品入库检查报告单”。 4.2.2 随机附件的包装 4.2.2.1 产品开发部根据产品随机附件的体积和重量设计包装箱，包装箱应符合JB/ZQ 4286—86《包装通用技术条件》的要求，并根据包装箱及随机清单的内容编制包装说明书，用以控制装箱过程达到包装要求。 4.2.2.2 供应协调部根据包装箱图纸外订制造包装箱，并负责随机附件的采购，质量保证部负责包装箱的检验，生产制造部按照装箱单及包装说明书的要求进行随机附件的装箱，由质量保证部进行最终包装检验，合格后方可封箱入成品库。 4.3 交付 4.3.1 入库验收 销售部的合同管理员凭产品入库票，核对票物一致后，方可进行入库、入帐。 4.3.2 贮存产品的管理 4.3.2.1 入库的产品由销售部统一负责保管贮存并对保管贮存的质量负责。 4.3.2.2 入库的产品要建立“（　）年销售部库存、销售统计台帐”，对入库的产品进行分类，对发出的产品注明日期，顾客的单位名称等，作好登记工作。 4.3.3 产品出库 a 由销售员与顾客联系决定提货、交货日期并通知合同管理员。 b 合同管理员接到销售员通知后，按合同规定办理发货手续。 c 产品交付顾客后，销售部与顾客作好交接手续，并由顾客在“产品接收单”上签字。 5 相关文件 5.1 Q/SH 41—2003 工位器具管理制度 5.2 JB/ZQ 4286—86 包装通用技术条件 6 记录 6.1 装箱单 6.2 成品入库检查报告单6.3 产成品入库票 6.4 产品接收单 6.5 （　）年销售部库存、销售统计台帐 Q/SH 53—2003 生产制造部陈毓