《汽车制造工艺学》试卷库.docVIP

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  • 2017-08-27 发布于安徽
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《汽车制造工艺学》试题库 简答题 精基准有哪些选择原则? 【答案】(1)基准重合原则 应选用设计基准作为定位基准。 (2)基准统一原则 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。 (3)自为基准原则 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀,应选择加工表面本身作为定位基准。 (4)互为基准原则 对相互位置精度要求高的表面,可以采用互为基准、反复加工的方法。 (5)可靠、方便原则 应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。 加工阶段可以划分为哪几个阶段? 粗加工阶段——其主要任务是切除大部分加工余量,应着重考虑如何获得高的生产率。 半精加工阶段——完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工作好准备。 精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 光整加工阶段—对于质量要求很高的表面,需进行光整加工,主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。 3.简述尺寸链中增环、减环判断方法? 一是根据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环。 4.简述制定工艺规程的步骤? 1)分析零件图和产品装配图 2)确定毛坯 3)拟定工艺路线 4)确定各工序尺寸及公差 5)确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具 6)确定切削用量和工艺定额 7)确定各重要工序的技术要求和检验方法 8)填写工艺文件。

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