盖片级进模具设计.pdfVIP

毕 业 设 计 （论 文 ） 中文 摘 要 摘要 冲裁工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而冲裁模具是其中发 展较快的种类，因此，研究冲裁模具对了解冲裁产品的生产过程和提高产品质量 有很大意义。 模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡 胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一 般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 (1) 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模 具总数的 50％以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模， 切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模， 胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。 (2) 锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按 锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机 用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔 横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具， 等温模具，超塑性模具等。 (3) 塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35％， 而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤 出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。 (4) 压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和 高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约 占模具总 数的 6％。 (5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有： 压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。 本设计介绍了冲裁成型的基本原理： 目录 第一章 前言 1.1 模具工业在国民经济中的地位 5 1.2 各种模具的分量和占有 6 1.3 我国模具工业的现状6 第二章冲压工艺分析及冲裁方案8 第三章主要工艺参数的计算 3.1 排样设计与计算8 3.2 计算冲压力9 3.3 凸凹模刃口计算10 第四章 固定机构的设计 4.1 凹模的设计12 4.2 凸模的设计13 4.3 定位零件13 第五章 模具设计 5.1 卸料与岀件装置14 5.2 标准模架及其零件的选用15 结束语17 致谢18 参考文献19 绪论 模具是现代工业生产上午重要工艺装备，被成为“工业之母” 。 模具是工业生产的重要工艺装备。由于用模具加工成形零部件，具有生产高效、 质量好、节约原材料和能源、成本低等一系列优点，已成为当代工业生产的重要手段 和工艺发展方向。模具制造是一个生产周期要求紧迫，技术手段要求较高的复杂生产 过程。总之，模具具有结构复杂、型面复杂、精度要求高、使用的材料硬度高、制造 周期短等特点。 应用数控加工进行模具的制造可以大幅提高加工精度， 减少人工操作， 提高加工效率，缩短模具制造周期。 同时， 模具的数控加工具有一定典型性， 并比普通产品的数控加工有更高的要求。 在模具的加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线 切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍， 线切割主要应用在 各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加 工 用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花 加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。 我国模具工业的现状及发展趋势：模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具 制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成 产业。直到 20 世纪 80 年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国 有模具企业有了很大发展， 三资企业、 乡镇 （个体） 模具企业的发展也相当迅速 。 近 年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿 命、 中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品； 塑料模和压铸模比例增大； 专业模具厂数量及其生产