QP-9生产件批准程序.docVIP

浙江xx汽配制造有限公司 文件编号 HF/QP-9-JS 状 态 C/0 发行日期 2009/10/1 文件名称 生产件批准程序 第1页 共4页 目的: 规定了向顾客提交生产件批准前后文件和过程的一般要求,由顾客确定是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求。过程是否具备生产能力,并按规定的生产节拍满足顾客的产品生产要求。 适用范围： 本程序适用于本公司供货通用、克莱斯勒、福特等汽车公司的生产件的批准过程。其它顾客同意后亦可适用。 职责： 3.1 技术部负责生产件批准程序的实施,汇总PPAP文件和样件。 质保部负责PPAP的相关检验资料,如：检验记录、性能测试报告等。 销售部负责已批准的生产件的供货。 工作程序： 术语： 4.1.1生产件--是指生产现场使用生产工装夹具、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数（如进给量/速度/循环时间/压力/温度）制造的产品。本公司生产过程的代表产品是一个批号的生产量。 技术部确定提交顾客生产件批准的条件和时间在下述条件的第一批生产件发运前,应进行生产件批准。 4.2.1以下情况必须提交： 新的产品：以前本公司未有此产品； 对于以前提交产品的不符合,进行修正提交的产品； 由于工程设计、工艺或材料的改变而发生的产品的变化； 相对以前批准的产品,使用了其它可选择的材料或工艺方法； 使用新的或改变了的工具(易损工具除外）、工装夹具器具等,包括附加的和可替换的工具进行的生产； 对现有工装夹具及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产； 生产过程或生产方法发生了重大变化后进行的生产； 把工装夹具或设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产； 供方材料的来源发生了变化； 工装夹具在停止批量生产达12个月或更长时间后重新投入生产； 浙江xx汽配制造有限公司 文件编号 HF/QP-9-JS 状 态 C/0 发行日期 2009/10/1 文件名称 生产件批准程序 第2页 共4页 由于对供方质量的担心,顾客要求推迟供货； 涉及由内部制造的，或由供方制造的生产产品部件的产品和过程更改； 试验/检验方法的更改---新技术的采用。 顾客不要求通知的情况，本公司有责任跟踪更改和/或改进： 对部件级图纸的要求，内部制造或由供方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录； 工装在同一工厂内移动或设备在同一工厂内移动； 设备方面的更改； 等同的量具更换； 重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改； 导致减少PFMEA的RPN值的更改。 提交顾客生产前批准的要求： 生产件提交保证书； 外观件批准报告； 标准样品； 所有的设计记录（顾客有要求时）； 过程更改文件； 尺寸结果，标有尺寸并清晰易懂的零件图； 检验和试验所需的特殊辅助装置（夹具等）； 按设计记录中规定的材料、性能和耐久性试验的结果。 过程流程图； Ⅰ.过程失效模式及后果分析（过程FMEA）； Ⅱ.设计失效模式及后果分析（顾客有要求时）。 产品和过程主要特性的控制计划； 如果对新产品已经评审,那么相似产品的“产品系列”的控制计划是可接受的。 初始过程研究，过程能力结果的支持数据（如控制图）； 新的或改进的量具、测量和试验设备的测量系统分析记录； 在顾客规范有要求时,应提交顾客进行工程批准。 浙江xx汽配制造有限公司 文件编号 HF/QP-9-JS 状 态 C/0 发行日期 2009/10/1 文件名称 生产件批准程序 第3页 共4页 具有资格实验室的文件要求。 顾客的特殊要求。 由顾客来确定本公司产品所采用的提交等级。如顾客无特别要求,一般按等级5提交。 生产件批准程序的实施： 4.5.1技术部按确定的提交等级要求,以通知的形式要求各有关部门配合实施,准备需提交的资料。 4.5.2技术部负责生产件批准的保证书的编制。 除非顾客同意其它的形式,否则对于每一产品都应完成一份单独的保证书。 4.5.3技术部负责保留与送交顾客样品状态相同的标准样品。 4.5.4质保部负责原料和提交样品的性能试验结果报告。如果本公司不能完成所要求的试验,试验应由有资格的部门承担,根据特别协商也可由顾客的试验室承担。当使用第三方试验室进行试验时,试验结果可用该试验室的专门报告纸张或正式报告格式给出,应注明完成试验的试验室名称。 4.5.5销售部负责与顾客确定工程批准的提交要求,如有要求,则负责提交。 生产件批准的结果： 4.6.1技术部应注意顾客批准的三种状态： a.生产批准； b.临时批准； c.拒收 4.6.2技术部对每一项提交保存一份完整的结果记录和标准样品所要求的文件。这些文件包括试验报告、初始过程能力研究