各种卷板成形工艺辊筒受力分析.pdfVIP

维普资讯 斗j一 Q 各种卷板成形工艺的辊筒受力分析 哈尔滨工业大学 塑 查 至 皇 ；I 牛 捕要 分析了各种卷板机的卷板工作过程及其工艺成形特点，同时相应地给出了各辊筒的受 力计算公式。 叙词 室查盎型，盟 ，受力分丰 2．不考虑摩擦力对辊倚受力的影响 一 、 引言 3．不考虑工作辊的弹性变形 (不包括后 石油化工等行业 所甩的圆柱类压力容器， 面将要分析的对正钳紧式成形工艺的力参数计 其倚体件的成形，基本都是采用卷板成形工艺 算过程)j 当应用该工艺进行板材的弯卷成形时，首先要 4．沿轴线方向工件 各截面的受力情况相 作的工作是分析和计算各工作辊在卷板过程中 同，即不考虑板边缘翘 曲等局部变形的影响 。 所承受 的弯 曲变形抗力值，以便核算所选用的 上述诸假设应用于建立工程工艺参数计算 设备是 否具有实现此工艺的工作能力和成形精 公式的卷板理论，是被普遍认可 的，所 以不再 度 对于各种卷板成形工艺其工作辊的受力计 对 此加 以论述 。 算 耳前所用的基本是 机械工程手册》(1]中 为 了使 问题的分析代有普遍性 ，我们 以工 所给出的计算公式 这些公式与 苏 联 学者 E 件成形过程 中工作辊阃位置参数变化较多的边 H 莫施宁在文献(2]中所给出的计算公式 基 辊斜 向移动式卷板工艺为例 。图1为其成形过程 本相同。但其中有关非对称卷板 工 艺(包括对 各辊的受力状态与力接触点等几何参数 随工件 正钳紧式成形工艺)的辊筒受力计算， 所 假设 成形曲率半径的变化而对应变化的示意简图。 的工作辊受力状态(包括受力方 向、工作 辊 问 相互位置)与实际情况有很大出入， 而且， 该 计算方法还无法对任一工作状态下的力参数变 化情况进行描述 为此，本文试图通过对卷板工艺过程进行 具体的分析，从而提出一种新的有关卷板工艺 的辊筒受力计算方法。以使 其在工程实用精度 的条件下，利用这些公式所计算的结果能较为 真实地反映设备在 各种不 同的工作状态下各工 作辊 的受力变化情况。以便为实际工程 中合理 强 l 卷板几何参蕺柏变化 地编制工艺规程提供基本的理论依据 。 从图上我们可 以清楚地看到，随着边辊的 逐渐上升，板材弯曲曲率半径的不断改变，工 二、卷板成形过程分析 件的弯曲曲率中心点是始终跟着变化 的，且并 因为我们主要分析的是辊筒的受力 日题， 不在沿上辊辊心的铅垂线上。这 正 是 与 目前 所 以，为了使分析过程不致于过份复杂，我们 机械工程手册 中所采用的卷板受力简图(图 首先对卷板成形过程作一些必要的近似假漫。 中假设对于任一成形状态，上工作辊所受的合 1．两下辊受力点阅板的弯 I【Ii曲率半径是 力均为沿辊中心的铅垂方 向)有其本质差别的 相 同的} 地方。图 1所示的各工作状态，其参数的变化 饭压机械 4／92 43