花洒手柄热流道注射模设计.pdfVIP

· 塑 料 注 射 模 技 术 · 花 洒手柄 热流 道 注射 模 设计 杨海鹏，武晓红 江门职业技术学院(广东江门 529090) 【摘要】分析了花洒手柄塑件原材料、成型工艺及结构，设计了合理的模具侧抽芯机构及热 流道系统。塑件质量 良好，合格率接近 100％。模具运动平稳 ，脱模顺畅，热流道系统使用 正常，维修率低，模具设计与制造达到了预期效果。 关键词：ABS塑料；注射模；侧抽芯；热流道 中图分类号：TQ320．66 文献标识码 ：B DesignofHotRunnerInjectionMoldfortheShowerHeadHandle 【Abstract】Analyzedtheshowerheadhandleplasticrawmaterial，moldingprocessandstructure， designthereasonablemoldsidecore-pullingmechanism andhoturnnersystem．plasticparts qualityisgood，thequalified rateofcloseto 100％ ．Mold thesmooth movement，stripping smoothly，usingnormalhotrunnersystem，low maintenancerate，molddesignandproducethe desiredeffect Keywords：ABSplastic；injectionmold；sidecore-pulling；hotrunner 1 塑件介绍 ABS具有吸湿性，吸水率少高，若存放严密，可不 如 图 1所示 的花洒手柄 塑件 图，塑件材料为 干燥 。通常工厂生产前都有干燥。干燥温度T=80～ ABS，未注壁厚均为2．75mm，外露表面粗糙度值为 85。C，干燥时间2～4h，成型收缩率在0．3％～0．8％，通 Ra=O．1txm，内部不可见面粗糙度值为Ra=1．6p,m，颜 常取平均收缩率0．5％，溢边值为O．04mm。 色为灰 白，大批量生产。要求塑件不允许有飞边 、毛 (2)注射工艺条件。 刺 、缩孑L、裂纹顶出痕迹等 缺陷；塑件要求表面镀铬， 酸性24小时盐雾测试 ；要 求模具浇注系统为热流道。 2 花洒手柄原材料与 结构工艺性分析 (1)花洒手柄原材料性 能与使用要求分析。 该 塑件所用 塑料为 ABS，强度较好 ，适合成型 表面质量要求较高的塑件， 是 日常生活用品、家用电器 及汽车行业常用 的一种热 塑性工程塑料 ，具有优 良的 综合性能。 图1 花洒手柄 模《具制造)2014年第3期 ·6l· · 塑 料 注 射 模 技 术 · ABS熔化温度 170～200~C，建议温度 185℃；模具 为方便脱模 ，塑件分模线选在图1所示的位置 ， 温度将影响塑件表面粗糙度 ，温度较低则导致塑件表 动、定模各有一半型腔。 面质量差，温度高时冷却时间长，影响生产效率，建议 (2)热流道与浇 口设计。 控制在60～7O℃之间；注射压力在50～100MPa之间； 为提高生产效率及塑件质量，浇注系统采用热流 注射速度宜采用中高速度。 道。由于塑件质量较小，壁厚均匀 ，容易成型 ，因此 ， 模具设计需采用较高的料温与模温，注意选择浇 浇 口采用单点热射嘴，通过计算热射嘴加热功率 口位置