蒸汽管线表面散热损失综合计算方法.pdfVIP

科学论坛 ●l 蒸汽管线表面散热损失综合计算方法 高亚娟 (黑龙江大庆石化公司检测公司质量安全科) [摘 要]蒸汽管线保温层使用是石化生产安全及效益的关键环节。使用散热损失综台计算方法，可同时计算管线支、吊架及阀门法兰等附件的散热量，真实 反映管线整体表耐散热损失，明确管线各部分散热比重。为管线保温层改造，提供厚度计算依据 。 [关键词]保温层，热流密度；热流密度 中图分类号：-rU995．3 文献标识码：A 文章编号 ：l009—914X(2014)44一O133—02 1背景 ，4——每块等温区的面积{m。}对于管线来说通常按照长度计算： 根据蒸汽管线表面散热损失监测数据显示，实际散热损失远高于标准要求 散热损失 。管线附件如阀门、法兰造成的散热损失在保温层改造时易被忽视， O=q‘l+gL￡2+…+g￡，，(6)q￡= 叮式中 使管线在保温层改造后不能达到预期节能效果。蒸汽管线散热损失综合计算方 qL 第n段单位管长的表面线散热援(W／m)q一 第，z段单位管 法可在表面温度测试法基础上加入管线附件散热量计算，同时解决如阀门、法 长的表面散热热流密度 ／”z) 、L2…L——各段的j{乏度()d—— 兰等异形附件保温层结合不严密对管线保温层改造效果的影响。 管线的外径 (mJ 2，表面温度测试法 管线中法兰、阀门等附件及支吊架，如果根据附件保温层表面积计算管线 表面温度测试法是采用红外热像仪或红外辐射温度计先找出管线表面的 总热损失十分复杂，这时可以采用当量 }乏度来确定热损失。在实际t：如果对这 等温区域，然后在每 一个‘等温区域内找 一个或几个代表点(根据面积和形状而 些附件和支吊架缺乏统训数字，则计算长度可按下列原则考虑 ，室内管线为实 定)，在计算确定总热损失时还必须注意以下几点： 际}乏度的1．2倍，室外管线为1．2—1．25倍 (I)保温层表面常常由于破损而出现温度 瞢高于周围的 “奇点”，在测量 时应特别注意 ，对这类点要专门处理，作为每小块面积上的平均热流也要选有 管线长度计算的确定： =KL·+ z(7)L——管线的计算长度，(m) 代表性的 ·点或几点 ，再取平均值 。 一 由于管线上设有支、吊，管线散(吸)热的附加系数 ，见表2。 (2)对 管线来说，由于其表面上各处(上、下、前、后等等)的传热情况不一 ，——阀门，法兰等管件的当最K度(m)，见表3。L——管线的实际长度， 样，因此散热的热流密度也不一样，因此在选择测点时也要加以注意。在整个管 长上等距离取若干裁面，每个截面均匀布置四个测点，再取平均值作为该段管 m() 线的平均散热热流密度。_】I 表2 支吊架散 (吸)热附加系数 管线的表面散热毓是随,~1u1变化的，因此要尽可能避免风力影响。测试尽