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链条炉用煤质量分析与节能减排措施 邱东 王永亮 方舟 (天津市特种设备监督检验技术研究院 天津 300192) 由表 1可知 ，十二个煤样中收到基碳含量相差近 10％，最大 为25％左右，碳是煤中主要可燃物质。氢是煤中发热量最高的物 质，收到基氢基本相差近 1％，最大为 1．5％左右。煤中可燃硫虽可 以燃烧，但它的燃烧产物SO、SO会造成锅炉金属腐蚀并污染环 境，收到基硫有的很低、有的较高。氧和氮是煤中不可燃烧 的元 素，但氮在高温下易生成污染大气的氮化物NO。 灰分是煤中不能燃烧的矿物杂质，它在煤完全燃烧后形成灰 分，灰分不仅使煤的发热量减少，而且影响煤的着火和燃尽 ，收到 基灰分基本相差近 10％，最大为30％左右。 煤的水分增加会使炉内温度下降，影响燃煤的着火，并增大 排烟温度，也会加剧尾部受热面的腐蚀和堵灰，收到基水分基本 相差近 5-6％左右。 由此可见，不同供热单位使用燃煤在煤的成分上变化较大， 我国目前燃煤工业锅炉使用的燃料以未经洗选的原煤或混 尤其是含碳量等可燃元素差别很大 ，灰 、水分等含量不可燃元素 煤为主，用煤质量得不到保证…，工业锅炉以燃煤层燃锅炉即链条 的变化也很大。 炉为主 f2]。我国链条炉设计时选用煤种大部分为二类烟煤即AII 类，但在链条炉运行时使用的燃煤，与设计煤种存在较大差异I。 因此，链条炉运行时燃烧方面存在的问题比较多，如煤燃烧不完 煤的工业分析是把煤加热到不同温度和保持不同时问获得 全导致链条炉热效率较低、炉渣含碳量高、过量空气系数大、冒黑 水分 、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的百分组成，也就是在一 烟等1415]。目前，科技工作者对链条炉的燃煤在洗选煤6[1、型煤 以及 定的实验室条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、同定碳和 燃煤性质的改进I等方面做了大量的科研工作。 灰分这四种成分的质量百分数。煤样工业分析见表 2。 本文作为国家质量监督检验检疫总局科技计划项 目 “链条炉 表 2 煤的工业分析 收到 慕 扶 分 A．I％ 收 到基 水 分 M． 收 到燕 基 抨 发分 v。％ 固 定 艘 F’【％ 低负荷运行节能控制系统优化研究”中关于煤质对链条炉燃烧影 响的后续研究，大量收集了供热单位使用的燃煤 ，通过煤质元素分 析、工业分析以及颗粒尺寸对燃煤燃烧特性的影响进行探讨。 2煤样采集 我们对