300MW机组,针对不同的煤质,应如何进行配风.docVIP

今天根据领导的安排，占用大家的时间，我们共同学习运行车间给我们出的培训课题，大家都是大中院校毕业生，书本上的基础知识性东西我就不多说，我根据课题就事论事针对我们机组锅炉说一些具体的东西，因自己水平有限也讲不好甚至讲错，希望大家及时提出并指正本人表示非常感谢。 300MW机组，针对不同的煤质，应如何进行配风 --- ---这是今天的我要讲的课题 这是一个什么问题，是自有火电厂以来一直伴随着锅炉燃烧的的难题，教科书上、专业书上都没有给出具体的数据资料，这个问题实际是针对不同的煤种如何保证锅炉安全稳定燃烧和经济运行以及环保的大课题，如果这个问题解决了---锅炉专家就诞生了！ 一．如何保证锅炉安全稳定燃烧 强化煤粉燃烧 燃烧，发光发热剧烈的氧化反应叫燃烧。 A.燃烧的三要素：可燃物、氧气或氧化剂、点火源。 B. 煤粉迅速完全燃烧的条件：（1）相当高的炉膛温度；（2）合适的空气量；（3）煤粉与空气的良好混合；（4）足够的燃烧时间。的基本措施有：（1）?适当提高一次风温度提高一次温可减小着火热需要量，使煤粉气入炉后迅速达到着火温度。当然，一次风温的高低是根据不同煤种来定的，对挥发分高的煤，一次风温就可以低些。（2）?适当控制一次风量一次风量小，可减小着火热需要量，利于煤粉气流的迅速着火。但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量，挥发分高的煤一次风量要大些。（3）?合适的煤粉细度煤粉越细，相对表面积越大，本身热阻小，挥发分析出快，着火容易于达到完全燃烧。但煤粉过细，要增大厂用电量，所以应根据不同煤种，确定合理的经济细度。（4）?合理的一、二次风速一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。因为一、二次风速影响热烟气的回流，从而影响到煤粉气流的加热情况；一、二次风速影响一、二次风混合的迟早，从而影响到燃烧阶段的进展；一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱，从而影响燃料燃烧的完全程度。因此，选择适当的一、二次风速度。（5）?维持燃烧区域适当高温，是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。炉温高，煤粉气流被迅速加热而着火，燃烧反应也迅速，并为保证完全燃烧提供条件。故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时，常在燃烧区设卫燃烧带或采取其它措施，以提高炉温。当然，在提高炉温时，要考虑防止出现结渣的可能性。（）?锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时，炉内温度下降，对着火、燃烧均不利，使燃烧稳定性变差。锅炉负荷过时出现不完全燃烧。由于炉温的升高，还有可能出现结渣及其它问题。因此，锅炉负荷应尽可能地在许可的范围内调度。减小着火热需要量a.R90反映细度? ?越小煤粉越细b.R200反映均匀度? ?越小煤粉均匀性越好 c.煤粉颗粒大小：0~1000(m，大多数为20 ~40 (m。 d.筛孔宽度x为90(m和200(m的两种筛子，即用R90和R200来表示煤粉细度。 四.合理配风 合理配风说起来很简单，实际操作起来很复杂，我给不出大家具体的数据，但是在后边我可以告诉你们大体的调节开度范围和方法。我在前面说的东西可能很乱，在后面说的东西可能也很乱，但是实质讲的还是配风的问题，如何做到合理配风？都是通过对表面现象的观察和分析来确定的。我们是通过观察火焰颜色，观察喷燃器着火点的距离控制一次风速和风温，控制适当的氧量的（送风总量），我要强调的是安全稳定燃烧的主要参数是：炉膛压力和氧量（现在我们的习惯并不重视氧量，氧量的不正常变化同样反映炉内燃烧工况好坏的变化），当然火焰监视器、火焰TV更直接。着火距离与着火点，不同的煤质着火距离不同，相同的煤质着火距离也不同，风速、风温、煤粉细度及炉膛负压都能影响着火距离。着火点，我们的喷燃器是直流百叶窗水平浓淡分离型燃烧器，向火面是浓侧，这样可以确保煤粉气流燃烧的浓度，有利于引燃确保燃烧稳定。在向火面观察孔能看到回卷火焰（这就是引燃点）并有高温气流回卷到燃烧器根部（这就是着火预热区）。背火侧能看到什么呢，也能看到回卷的高温气流，虽然看不到着火点，但是能更清晰的看到喷燃器有无结焦情况，还能看到燃烧器向火面对水冷壁的冲刷情况以及水冷壁结焦情况。炉膛压力和氧量是观察炉内燃烧的最直接的参数，炉膛压力波动较大炉内燃烧工况肯定不稳，预热器入口氧量大小的变化同样反映炉内燃烧工况的变化，同时反映炉内是否缺风（缺氧燃烧容易产生还原性气体就是一氧化碳（CO）它会降低灰熔点，造成炉内结焦；如果严重缺风还可能造成炉内爆燃，如果风量过大也会造成灭火），如果我们就地观察炉内风量大小就要看火焰的颜色，但是一定要确定观察点---燃烧区，煤粉燃烧分预热区、引燃去、燃烧区、燃尽区。在燃烧区观察火焰白亮刺眼一般说是风量偏大，火焰灰暗一般说风量偏小，我们理想的风量是火焰呈金黄色。负荷高的时候，送入炉内的风量大，风粉混合比较充分且风粉气流在炉内充满度高、炉膛温度较