65Mn锯片不同淬火工艺性能的对比.docVIP

65Mn锯片不同淬火工艺性能的对比 【摘 要】65Mn钢具有较高的硬度，淬透性好，脱碳倾向少，切削性好等优点，但它有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性，65Mn用途广泛，主要用于制造各种板簧弹簧片制造圆锯片。65Mn 盐浴淬火 电热箱式淬火 1.引言 65Mn钢圆锯片基体的淬火变形，是影响产品质量和成品率的关键。研究发现，原材料的带状组织和淬火工艺的不合理是造成锯片基体淬火变形的两个主要原因。大致根据基体的使用要求和实际情况，对基体的技术参数要求规定了宏观的技术标准：基体的硬度要在HRC37～45之间，基体的平面度要在±15mm之间。从微观的金相组织而言，基体的使用组织应是回火屈氏体，通过增加正火，控制淬火参数，改变淬火方法，达到了减小热处理变形的目的。 国产金刚石锯片基体（以下简称基体）多数采用65Mn钢板制造，其技术关键在于热处理的质量，而热处理的关键在于淬火时既要保证基体淬硬，又不能产生大的变形。目前，基体的热处理淬火常用的有两种方法：一种是盐浴炉垂直加热，另一种是电热箱式炉平放加热。盐浴炉加热温度较为均匀，平行度、平直度、硬度较好，氧化铁能够完全脱落。箱式炉加热淬火方式普遍采用出炉后立即垂直入油冷却，然后在Ms点上下浮动（30-50℃）左右，淬火压床加压冷却到室温。淬油时加速冷却的方式也有两种：一种是移动基体；一种是在油池内加喷油管。这种方式可以保证两面同时冷却