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设计与研究!#$% ’( )#’*+, 多股簧数控机床设计及其张力控制系统的研究! 王时龙/ 田志锋/ 彭玉鑫/ 周/ 杰/ 康/ 玲 (重庆大学机械传动国家重点实验室,重庆011100 ) 摘/ 要:分析了多股簧成型原理,并设计出新型的多股簧机床,同时,利用!#$ % 对其进行了仿真分析。针对 钢丝张力控制系统特点,设计了一套自适应模糊控制器。通过在’()*’+, 中的仿真,证明了该系统 响应迅速,控制精确的特性。运用该张力控制系统,实现了在多股螺旋弹簧加工过程中对张力的实 时精确控制,达到了加工工艺要求。 关键词:多股簧数控机床/ 设计仿真/ 张力控制系统/ 自适应模糊控制 !#$% ’( )*+(, - .#$- /-*0-1 ),#*2 -3 )*0’(( 4$0# 51$6’1 )70$% 8’69$ .--1 2345 6,$78% ,9:34 ;,$% ,=45 ?@A$ ,;BCD E$ ,F345 G$% (6H’H FI G’J 8 K+,’$+’7 9*’#L$##$8 ,M,8%N$% D$O*#$HI ,M,8%N$% 011100 ,MB4 ) 多股螺旋弹簧(简称多股簧)是由多根钢丝绕成 目前,根据多股簧的结构特点及成型原理,多股簧 钢索后卷制而成的圆柱螺旋弹簧(图P ),与单股弹簧 的加工方法一般有两种: 相比,吸收冲击能力强,有更好的强度及独特的吸振、 一种是拧钢索与卷弹簧同 减振效果。因而它是航空发动机和大口径自动武器等 时进行;另一种是先拧成 产品的关键零件。 钢索再卷绕成簧。第一种 卷制方法,可在经适当改 装的普通车床上进行,具 有卷制质量较好、生产效 率高等特点,因此是国内 外常用的一种方法。 多股螺旋弹簧的加工 由于多股簧结构复杂、结构参数多,加工工艺复 方法如图. ,左端拧索机构以 旋转,将多股钢丝拧成 ! P 杂,故针对其结构及成型特点,我单位研发了第一代多 钢索(简称为簧杆),绕簧轴以角速度 旋转并以恒速 ! 股簧数控机床。但在实际加工过程中,原机床暴露出 度! 移动将钢索绕成圆柱螺旋弹簧。 许多缺点。如人工穿钢丝时间较长,约为加工时间的 - /. 多股簧四轴联动的速度匹配 Q R S 倍。同时,钢丝张力控制结构不合理,在加工过 图. 中拧索与绕簧同时进行的卷制方式,要求拧 程中,经常出现张力控制滞后、钢丝张力不均甚至钢丝 索轴与绕簧轴之间的速度进行精确匹配。各股钢丝在 拧断的现象,因此,废品率较高,影响了多股簧的产品

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