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- 2017-08-26 发布于河南
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· 52 · 康 迪 日用化 工有 限公 司
酿造车间的5S管理
管建 良
(河北蓝贝酒业集团有限公司 063707)
5S管理法最早起源于 日本 ,它是指在生产现场 的管线和配件 。设备布局要整齐 、美观大方 ,不交
中对人员、机器 、材料和方法等生产要素进行有效的 叉 、不往返 ,无堆积和阻塞现象。
管 理。5S管 理 的 内容 即整 理 (SEIRI)、整 顿 2)工具贮放。车间的工具 、仪表要分类存放、妥
(sEIrr0N)、清理 (SEISO)、清洁 (SEIKETSU)和修养 善保管 ,使用后清理干净、放 回原处 ,摆放稳妥 、整
(SHn uKE)共五项 ,5S中的S是五项 日文管理题 目 齐、一 目了然。
翻译成五个英文单词后的缩写字母 。 3)员工操作。员工工作前要按规定着装整齐 ,
下面就5S管理在我公司酿造车间应用 、实施过 并带好防护用具。工作时动作要稳当、准确、干净利
程和效果,谈一下体会 。 索 ,不拖泥带水 ,工作路线要简洁合理 ,避免互相堵
1 5S的实施过程 塞和交叉污染。
1.1 整理——即先把车间生产要素按必需要素和 4)原辅材料。车间的原辅材料应在干燥 、通风、
非必需要素分成两类。必需要素包括半成 品、正在 宽敞和洁净的位置贮放,贮放要安全、整洁、数量准
使用的原辅材料 、包装物以及经常使用的设备、工具 确 ,要不妨碍现场美观和生产操作 ,并易于领取和运
等;酿造车间的非必需要素通常包括 以下几类 : 输 。
1)闲杂人员。包括非工作人员和正在待命的工 5)现场标示。车间中物品的分类 、物品的摆放、
作人员。要求待命员工在规定 的位置等候 ,并做好 生产的安排、设备的状态、物品的流动状态 、责任分
相应的工作准备 ,以保证需要的时候立即到 岗及时 工 、奖罚公告等一定要有明显的特征标示。这些标
工作。 示通常包括警示线、生产管理板 、告示板 、区域线 、操
2)暂时不用的工具 、仪表 、材料和机器。包括测 作流程图、岗位责任制 、信号灯等 ,正确 的使用这些
糖仪 、二氧化碳测定仪、运输工具、清扫工具 、硅藻 标示 ,以使工作现场一 目了然 、井井有条 ,既美化 了
土、火碱等。这类物品要随用随取、随使随清 ,不准 环境,又缩短了寻找物品的时间。
提前带人车间或在车间放置。 1.3 清理——即彻底清 除掉生产车间的垃圾 、灰
3)职工生活区。员工的生活活动应在职工生活 尘 、残留酒液、负面言行及设备隐患等可能有妨碍生
区内进行 ,生活区要和生产现场分开,出入路线不重 产的所有异类要素,创造一个安全 、文 明、一尘不染
叠 ,以防交叉污染。 的生产环境。酿造车间需做清理的要素及清理方法
4)车间办公 区。办公区应和生产现场分离,办 有 :
公区的出入路线不和生产现场交叉 ,以免互相影响。
1)拆除无使用价值的设备。一些老厂通过多年
5)平庸言行。5S管理法将职工言行分为有增
的设备改造或重建,原有 的闲置 旧设备失去了使用
值、平庸和垃圾三种,如车间的板凳属非必须要素,
价值成为车 间异物。将这些
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