质量目标分解考核办法(编制要点).docVIP

质量目标分解和考核办法（编制要点） 1．目的：为了提高产品（制造、安装、改造、维修）质量，落实质量目标，提高员工的产品质量意识和对质量管理体系持续改进。 2．范围：适用于本公司质量目标、各部门质量目标的分解和考核。 3．职责： 3.1 质量保证工程师负责组织制定各部门的质量目标，报总经理审批。 3.2 总工办负责统计目标的完成情况，上报质量保证工程师。 3.3 质检部负责人协助质量保证工程师实施考核。 4．工作程序： 4．1 年度质量目标分解表 序号 企业质量目标 分解责任部门 部门质量目标分解值 考 核 频 次 a) 产品一次交验合格率≥90%， 今后今后三年内每年递增； 年 度 B)产成品一次交验合格率≥90%， 月 度 C)生产计划完成率≥95％ 月 度 D) 职工教育合格率≥95％ 年 度 E) 工艺技术编制错误次数为0 年 度 焊接一次合格率 质检部 受控原材料、零部件一次验收合格率 计量器具及设备送检率100% 按计划/季度 无损检测一次合格率 水压试验一次合格率 产品（工程）档案（各类报告、记录）完整率 供销部 A) 顾客满意度≥90% 年 度 B）材料、零部件采购及时率≥98％ 月 度 C）顾客服务满意率100% 年 度 4.2企业质量目标的考核 4.2.1考核时机： 考核时机：每半年一次，一般在每年的7月初、下一年度1月初。 注：质量目标的考核在遇到第三方审核时，可适当提前。 4.2.2考核计算方法： 1）成品一次检验合格率 =成品一次检验项目合格数 /成品检验项目合总数×100％； 2）顾客服务执行率=实际顾客服务要求次数/顾客服务要求次数×100％； 3) 顾客满意度按《质量手册顾客满意度调查》的规定进行计算； 4.3部门质量目标的考核 4.3.1考核时机及频次： 有时间段的按规定时间考核；其他每月度考核一次。 4.3.2考核计算方法： 生产设备完好率=主要生产设备完好数/主要生产设备总数×100％； 产成品一次交验合格率 = 成品一次检验项目合格数/成品检验项目合总数×100％； 生产计划完成率=按时完成产品数量/计划完成产品总数×100％； 检验与试验装置按计划送检率=检验与试验装置按计划送检数/计划送检数×100％。 职工教育合格率 = 培训合格人数（经确认的）/培训的总人数×100％； 材料及零部件采购及时率=材料及零部件采购按计划到货数/计划采购数×100％。 顾客满意度按《质量手册8章2.1.3顾客满意程度调查》的规定进行计算。 工艺技术编制错误次数=实际工艺技术编制错误次数 受控原材料、零部件一次验收合格率＝ 焊接质量外部检查一次合格率＝ 接焊无损探伤一次合格率 2