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店务5S标准 店务5S标准—组成 店务5S标准—内容 5S關連圖 整理 整頓 清掃 清潔 修身 區分要用與不要用 不要用的清掃乾淨 要用的定出位置 時時保持美觀 5S的定義 整理(SEIRI) 清理雜亂 將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的.除了有必要的留下來以外,其它的都清除掉. 目的: 騰出空間,空間活用; 防止誤用,誤送; 塑造清爽的工作場所; 注意:要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置,這是5S的第一步 5S的定義 整頓(SEITON) 定位、定量 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊.加以標示. 目的: 工作場所一目了然; 消除找尋物品的時間整整齊齊的工作環境; 消除過多的積壓物品. 注意:這是提高效率的基礎. 5S的定義 清掃(SEISO) 無塵、無污 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈.亮麗. 目的:穩定品質減少工業傷害 清潔(SEIKETSU) 遵守規範維持上面3S的成果 5S的定義 紀律/素養(SHITSUKE) 樂於工作 每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事.培養主動積极的精神. 目的:培養好習慣,遵守規則的員工.營造團隊精神. 此五項內容在日文的羅馬發音中,均以“S”開頭,故簡稱為5S 。 5S的重要性 我們先從幾個不良現象加以剖析: 儀容不整齊或穿著不整的工作人員 有礙觀瞻,影響工作場所氣氛------(影響形象) 缺乏一致性,不易塑造團隊精神------(影響工作效率及士氣) 看起來懶散,影響工作士氣------(影響工作士氣) 不易識別,妨礙溝通協調.------(影響工作效率) 物料備擺放不當 作業流程不流暢-----(影響工作效率) 增加搬運距離-----(影響工作效率及增加人力工作量) 虛耗工時增多-----(影響成本) 5S的重要性 库存商品隨意擺放 容易混乱-----(影響工作效率) 要花時間去找要用的東西-----(影響效率問題) 管理人員看不出物品到底有多少-----(管理問題） 商品物料亂擺放 增加找尋時間------(效率損失) 增加人員走動------(工作場所秩序) 工具易損壞-----(影響成本) 料通道不當----(影響效率) 工作場所不流暢-----(影響效率) 增加搬運時間----(影響成本) 易生危險----(安全問題) 5S的重要性 有礙觀瞻,影響作業場所士氣----(影響工作士氣) 易產生工作場所秩序問題.-----(場所的浪費) 綜合以上種種不良現象,可以看出,不良現象均會造成浪費, 這些浪費包括: 1.資金的浪費 2.場所的浪費 3.人員的浪費 4.士氣的浪費 5.形象的浪費 6.效率的浪費 7.品質的浪費 8.成本的浪費 有礙觀瞻,影響作業場所士氣----(影響工作士氣) 易產生工作場所秩序問題.-----(場所的浪費) 5S實施要訣 整理要決 不用的東西--------丟棄 不太用的東西--------放在較遠的地方 偶而使用的東西--------安排一個地方放好 經常使用的東西--------放在作業區附近或身邊 能盡早拿來的東西--------只留必要的量身邊 拿來拿去十分花時間的東西--------多留一些在身邊 5S實施要訣 三無：乃指無理、無穩、無馱是去除不良的行為與結果並予以改善。 無理：不合情理、過勞性、困難性。 無穩：不穩定、不規律、變化性。 無馱：浪費、沒有附加價值的活動、非必要性。 5S實施要訣 整頓要決 整理以後重新排列，將「要」的物品定品、定 位、定量，提升工作效率、 工作品質，重新堆 積整理。所要的東西加以「定位」和「定量」。 就物而言, 以便在最快速的情況取得所要之物。 就事而言, 以便在最簡捷且有效率的規章制度表 格流程下完成事務。確實、徹低了解及執行“三 定”, 並設定基準。整頓是建立標準化，使任 何人可立即找到所需要的東西，減少尋找時間上 的浪費。 三定：乃指定品、定位、定量是針對人、機、 料、法的管理與標準。 定品：確認的職稱、型號、品名、名稱等。 定位：適當的資格、技能、位置等。 定量：固定的人力、容量、體積、頻率等。 5S實施要訣 三現：乃指現場、現物、現況,是針對處理事務的程序與行為。 現場：實地、工作場所，如：工廠。 現物：現場物件，如：不良品、工具、機器、軟體、文件。 現況：實際狀況、瞭解原因、確認有效對策。 三不：乃指不接受、不製造、不流出---“不良品” (含人、機、料、法),以確保品質的原則。 5S實施