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（一）HM6-L6-01数控系统操作面板简介 HM6-L6-01型数控车床操作面板大致可分为：显示屏、软功能键、MDI键盘、机床操作面板等四部分。 1．显示屏： 2．软功能键： 软功能键位于显示器的正下方，共有F1～F5五个功能键。 操作者通过菜单命令条中的软功能键F1～F5来实现系统功能的操作。 比如：坐标切换、调用程序等等。操作者可根据操作需要及菜单显示功能，操作对应的功能软键。 3．MDI键盘： 由字母键、数字键、编辑键等组成，用于手动输入或修改程序，参数设定等。 POS:显示切换键； CAN:光标向左删除一字符； DEL: 光标向左删除一字符； SHIFT:上档有效键； EOB：确认（换行）。 4．机床操作面板： 包括工作方式选择键、各种辅助功能键、速度控制键、手轮及轴方向控制键等。操作者通过机床操作面板上相应按键的运用，可使机床作相应的动作。 (二)、机床操作步骤 1、开机 2、回零操作 3、手动连续控制轴移动 4、手动增量控制轴移动 5、手动控制主轴操作 6、手动控制刀架动作 7、关机 1．开机 按下 → 合上电柜空气开关 → 合上机床电源 → 启动数控系统（power on）→复位右旋 ）。 注意： （1）急停是在出现紧急情况需要强行切断伺服强电时用，起到保护机床，防止意外事故发生； （2）切断伺服强电源还可以防止开机时瞬间电流冲击系统电器原件。 2．回零操作（回零工作方式、回参考点） 数控系统上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点，机床开机后，通常要进行手动回参考点，以建立机床坐标系 。 首先选择（确认）回零工作方式，按 键；然后进行回零轴选择，一般要求先进行X轴方向回零，按 键；然后进行Z轴方向回零，接着按 键。 注意： 回零时，为避免电动刀架与机床尾座发生干涉，一定要先回X轴，再回Z轴。 3．手动连续控制轴移动 在刀架与工件距离较近时，一般采用手动连续控制轴移动，让刀架接近工件； 有时在试切工件时，选择合适的进给速度情况下，手动控制加工。 先选择（确认）工作方式为手动方式，按 键；然后根据要连续控制的轴方向选择按+X或+Z或-X或-Z键，实现相对应坐标轴连续移动。 注意： （1）轴移动方向键一旦松开，相应轴移动立即停止； （2）在手动试切工件时“进给修调”不要高于8%，此时的进给速度为50mm/min左右。 4．手动增量控制轴移动 手动增量控制轴移动分为增量移动（已知移动距离）和手轮控制轴移动两种情况。当在确知移动距离量或大概位移量时使用增量轴移动操作，定量移动机床坐标轴 。 （1）增量轴移动 （2）手轮控制轴移动 （1）增量轴移动 在选择（确认）增量手动操作方式下，按 键； 根据增量位移量的大小，选择相应增量倍率 ； 根据需要移动轴的方向，按相应轴移动方向键（+X或+Z或-X或-Z），进行相应轴的定量移动。 （2）手轮控制轴移动 在选择（确认）增量手动操作方式下，按 键； 然后根据需要移动轴的方向，将机床操作面板下的“旋转开关”拨至上档（X）或下档（Z）； 根据微调移动量的大小，在手轮上选择相应增量倍率 ； 旋转手轮进行相应的轴微动（顺时针旋转手轮相应轴正向移动，逆时针旋转手轮相应轴负向移动）。 5．手动控制主轴旋转 手动控制主轴旋转能实现主轴正转、反转、点动及停止操作。 主轴正反转速度初始默认值为300rpm，（可以通过MDI操作变换速度）。 先选择（确认）工作方式为手动方式，按 键； 然