不合格品的控制方法研究.docVIP

1不合格品产生的原因 2 1.1产品设计阶段 3 1.2采购进料阶段 4 1.3生产加工阶段 4 1.4品质检验阶段 5 1.5产品销售阶段 5 2不合格品的一般管理办法 6 2.1对不合格品的标识 6 2.2对不合格品的评审 7 2.3对不合格品的处置 8 2.4对不合格品的隔离 9 2.5对不合格品的记录 10 3不合格品过程控制设计方法 11 3.1定义阶段——D阶段 12 3.2测量阶段——M阶段 13 3.3分析阶段——A阶段 13 3.4改进阶段——I阶段 14 3.5控制阶段——C阶段 15 4、总结 15 参考文献 16 1不合格品产生的原因 所谓不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不符合接收准则的产品。采购的不合格料件（原材料、元器件和零部件）本组织加工的不合格关键件、重要件、一般件本组织生产的不合格成品。废品、返修和超差利用品（也称等外品）种产品。 图1 不合格品产生原因结构图 现介绍不合格品的一般管理办法： 2.1对不合格品的标识 为防止生产过程中不合格品的误用，工厂所有的包括原材料，在制品、半成品、成品生产过程中产生的不合格品都应贴有品质识别标识 1）标识物 标识牌 标识牌是一种木板或金属片做成