日产5000t水泥生产线立项可研报告.doc

目录 第一章 总论 6 1.1项目概况 6 1.2项目可行性研究编制依据及原则 6 1.2.1编制依据 6 1.2.2编制原则 7 1.3可行性研究结论 8 1.3.1原材料、燃料和动力供应 8 1.3.2厂址 8 1.3.3项目建设内容及规模 9 1.3.4项目建设进度 9 1.3.5项目投资估算及资金筹措 9 1.3.6效益分析结论 10 1.3.7项目综合评价 10 1.4主要技术经济指标表 11 第二章 项目背景及建设的必要性 13 2.1项目发展背景及提出的理由 13 2.1.1结构调整步伐加快，全面进入新型干法水泥时代 14 2.2.2兼并重组步伐加快，水泥产业向大型企业集团集中 15 2.2.3节能减排，发展余热发电取得明显成效 15 2.2.4水泥粉磨企业迅速发展 15 2.2项目建设的必要性 17 2.2.1项目建设是发展循环经济、节约能源、保护环境的需要 17 2.2.2项目符合国家产业政策和控制总量、调整结构的要求 19 2.2.3项目符合当地经济发展的需要 21 2.2.4项目符合国家总体经济发展需要 22 2.2.5项目符合经济可持续发展的需要 23 2.2.6项目符合推动技术进步和技术创新的需要 24 第三章 市场分析 26 3.1全国水泥市场现状及预测 26 3.1.1现状及存在的问题 26 3.1.2宏观经济环境 26 3.1.3产业政策及发展机遇 27 3.2项目区水泥市场预测 28 3.2.1整体概况 28 3.2.2市场前景展望 29 第四章 项目选址及建设条件 31 4.1项目建设地点 31 4.2建设条件 32 4.2.1原辅材料 32 4.2.2能源动力 33 第五章 总体方案 34 5.1项目组成 34 5.2总图运输 34 5.2.1厂址概况 34 5.2.2工厂总平面设计 34 5.2.3厂区竖向设计及雨水排除 36 5.2.4总图运输 36 5.2.5绿化设计 37 5.3生产技术方案的选择 37 5.3.1设计原则和工艺技术水平 37 5.3.2工艺方案比较 37 5.3.3设计中采用新工艺、新技术、新设备的特点 40 5.4工艺流程简述 42 5.4.1石灰石储存及预均化 42 5.4.2辅助原料储存及预均化 42 5.4.3原料配料站原料配料站 42 5.4.4原料粉磨与废气处理 43 5.4.5生料均化及生料入窑 43 5.4.6水泥熟料烧成系统 44 5.4.7水泥熟料储存及输送 44 5.4.8原煤储存及预均化 44 5.4.9煤粉制备及计量输送 45 5.4.10混合材及石膏输送与储存 45 5.4.11水泥粉磨 45 5.4.12水泥储存与发运 46 5.4.13汽车散装 46 5.4.14水泥包装及成品库 46 5.4.15压缩空气站 46 5.5产品主要消耗定额 47 5.5.1工艺平衡 47 5.5.2水泥熟料热耗 47 5.5.3水泥熟料料耗 47 5.5.4原辅材料耗量 47 5.6主要设备选型 48 5.6.1主机设备及工作制度 48 5.6.2物料储存方式、储存量及储存期 49 5.7供电 49 5.8给排水 50 5.8.1给水 50 5.8.2排水 50 5.9供热 51 5.9.1采暖 51 5.9.2热源 51 5.10土建工程 51 5.10.1建筑 51 5.10.2结构 53 5.11自动控制 54 5.11.1控制系统的确定 54 5.11.2控制室及电气室设置 55 5.11.3检测点及控制回路设置 55 5.11.4生料质量控制系统 56 5.11.5窑胴体扫描系统 56 5.11.6气体分析仪 56 5.11.7工业电视监视系统 56 第六章 环境保护 57 6.1执行的标准和依据 57 6.2本项目污染源 58 6.2.1粉尘污染 58 6.2.2气态污染物 58 6.2.3噪声污染 59 6.2.4废水 59 6.3设计中采用的综合治理措施 59 6.3.1粉尘治理 59 6.3.2气态污染物(NO2、S02)的预防 61 6.3.3噪声治理 62 6.3.4污水处理 62 6.3.5矿区废弃物的处理 62 6.3.6绿化 63 6.3.7环境管理 64 6.4建议 64 第七章　节能 65 7.1概述 65 7.2设计依据 65 7.3节能措施 66 7.3.1总图与建筑节能措施 66 7.3.2工艺节能措施 67 7.4能源综合利用 70 第八章 劳动安全与职业卫生 71 8.1执行的标准和依据 71 8.2职业危害因素分析 71 8.2.1噪声 71 8.2.2粉尘及有毒有害气体 72 8.2.3电气伤害 72 8.2.4机械伤害 72 8.2.5高处坠落 73 8.2.6防雷措施 73 8.3其他安