生产企业物流知识点.docVIP

1、生产企业中的主要物流活动 供应物流：（Supply logistics）为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。 生产物流 ：（Production logistics）：在生产过程中，原材料、在制品、半层品及产成品等在企业内部的实体流动。 销售物流（Distribution logistics）：生产企业出售商品时，物品在供方与需方之间的实体流动。 废弃物（回收）物流 2、企业内部物流主要是指：生产物流 企业外部物流主要是指：供应物流、销售物流 3、供应物流是生产企业物流的起点 4、在生产企业供应物流中，供料主要包括哪些方法 发料制、领料制 5、企业采购的原则 以需定进、注重质量、经济核算、资金安全、信守合同 6、采购成本包括三项： 原材料、零部件的采购成本 采购物流成本 采购管理成本 7、ABC采购分类法 A类物资： 物流占用的采购资金额较大（80%左右） 物料数量占采购物料总数量较少（20%） B类物资： 资金额及数量都不大 C类物资 物料占用采购资金额较小（20%左右） 物料数量占采购物料总数量较大（80%） A种物资： 优选供应商，JIT准时化采购 B种物资： 一般性采购，最小库存控制 C种物资： 经济批量法大宗采购，定量定期采购 8、传统采购管理（重视采购行为本身） 现代采购管理（强调企业与供应商之间的关系管理） 9、不同供应商的管理 新供应商 主要注意：审查资质 合同供应商 ：价格谈判 战略供应商： 信息共享 10、生产企业采购商品的物流运输形式 供应方承担物流运输、需求方承担物流运输、第三方物流公司承担物流运输 11、装卸 物品以垂直方向为主的空间位移。 搬运：物品以水平方向为主 12、装卸搬运合理化（简答 P61） 13、装卸搬运活性指数越低越好 14、组织生产活动的基本要求 连续性、流畅性 ；平行性；比例协调性；均衡性；准时性；柔性、适应性 15、连续性生产物流和离散型 (eg: 服装生产VS汽车生产） 16、大量生产： 在固定的生产线上连续流动，对同一生产产品进行加工，其流动的有规律性和稳定性是其基本特征，其主要组织形式是流水线生产。 成批生产：是适应市场需求变化的一种生产方式，其生产的品种较多，每一种都有一定的批量。在同一生产线实行轮翻生产。 单件小批生产：一般10件以下，生产产品品种多但每种产品生产数量很少，生产重复率很低 17、生产物流系统设计基本原则 最小移动距离；综合性考虑；集装单元化；生产设备的适应性；经济性 18、生产物流系统设计主要问题 物料、移动、方法 19、独立需求：由市场决定而不是由企业决定的外部需求 相关需求：企业生产产品所需要用到的一切物料 20、MRP物料需求计划（重点） MRP系统核心内容：主生产计划、物料清单和库存记录 首先落实产品的生产进度计划，就是主生产计划(MPS)，这是MRP展开的依据 MRP工作原理图（重点） 闭环MRP,加入“能力需求计划 生产企业MRPII计划是指生产企业的制造资源计划 21、传统的生产方式：大批量 少品种 现代的生产方式：小批量 多品种 22、JIT生产方式（重点） JIT生产在需要的时间，按需要的数量生产需要的产品 JIT的基本思想： 按需生产 消除浪费 后道工序到前道工序提取零件 小批量生产 小批量传送 宁可中断生产，也绝不积压储备——零库存思想 是一个不断改进的过程 追求产品质量尽善尽美 JIT是属于 拉动式的生产方式 23看板操作的规则：没有看板就不能生产或搬运，看板只能来自于后工序，按收到看板的顺序进行生产，不能把不良品交给后工序 工序间看板 前工序 部件“1”线 零部件号： A233-001 (上盖板） 箱型：3型（绿色） 标准箱内数：12个/箱 看板编号：2#/5张 使用工序 总装“2” 出口位置号 NO.12-2 入口位置号： NO.4-1 工序内看板 零部件示意图 工序 前工序—————本工序 热处理—————机加工1# 名称 A233-3670B（联接机芯） 管理号 M3 箱内数 20 发行张数 2/5 工序内看板 24、JIT生产方式的三个要点 生产同步化：前工序生产结束后的半成品立即转到下一工序去 生产柔性化 生产均衡化 25、“一个流”生产的八大要点（论述） （1）单件流动 “一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行，使产品实现单件生产、单件流动。单件流动是为了避免以批量单位进行加工，前道工序的加工一结束就立刻转到下一道工序。 （2）设备的布置——按加工顺序排列 由