管板管箱的焊接.docVIP

管板管箱焊缝的设计 *** 对于像我们这样刚从大学完成学业的学生们直接进入工作岗位往往会设计出一些无法应用于实践的工艺。为此公司决定让新进大学生在车间实习了解制造装配制造流程，来消除这些出现可能的错误。 之所以选择这一课题是因为它有一定的代表性。管板与管箱的焊接主要出现的产品主要有高低压螺纹锁紧环式换热器，精制蒸汽发生器，废热锅炉等产品。和筒体筒节之间的焊接相比有更多的影响因素如：是否有封头、何时焊接管束、焊接时空间的大小、工作环境的通风难度等。 在此引用一个管板管箱焊接实例： 密封水冷却器 B2管箱筒体与管板环缝焊接 所应用的WPS编号：P2220S P1205S 所要求的焊工资格代号：SAW-1G K -07/09/19 SMAW-Fell-1G-12-Fef3J 基本金属牌号及规格：Q345R 1100×60 焊接方法：埋弧自动焊+焊条电弧焊 焊接位置：平焊 焊接材料 焊条：J507 焊丝：H10MnSi 焊剂：HJ431 焊缝结构 工艺要求 预热温度：≥80℃ 层间温度：（80-250） ℃ 清根方法：碳弧气刨清根+打磨 后热温度及时间：（250-300）℃×2hr 经长时间的了解与学习得出结果，焊缝的结构主要由筒体壁厚、筒体直径、是否有封头以及何时焊接管束来决定。 筒体壁厚对焊缝结构的影响 对于焊接工艺来讲壁厚是其主要的决定因素之一。但是由于这里提及的是管板与管箱的焊接，