纯氧顶吹中碳铬铁再制铬消耗降低的工业性试验.docVIP

降低纯氧顶吹中碳铬铁再制铬消耗的 工业性试验 张寿石 我公司2.5吨纯氧顶吹转炉吹炼中碳铬铁生产工艺，从九十年代起对终点控制、炉外热兑、炉前出铁等进行了工艺优化，各项技术经济指标有了较大的突破，终渣Cr2O3含量下降10%，再制铬消耗下降17%。 吹炼含碳为1—2%中碳铬铁时，氧化期的温度为1800℃，随着硅质还原剂的加入，其还原出铁温度更高，存在一定的富裕热源，若能从工艺角度进一步挖潜，对继续降低再制铬消耗具有较大的实用意义。 试验条件 1、设备条件 表一、试验期间的主要设备参数 公称量 氧枪内径 氧枪类型 炉衬材质 铁水包容量 2.5吨 12mm 拉瓦尔单孔 镁砖 最大5吨 2、造渣料成份 表二、造渣料的化学成份（%） 名称 Cr2O3 MgO Al2O3 SiO2 CaO Cr/Fe S 巴矿 42.2 19.12 8.83 6.58 2.63 0.0082 印粉矿 50.6 11.58 10.78 5.1 2.76 0.003 石灰 0.5 89.1 0.021 试验方法 1、炉内附加过量的石灰 整个吹炼过程按正常工艺执行，进入吹炼中后期时，开始逐渐附 加石灰，石灰吨附加量控制在80—110kg。 2、炉外附加适量的印度易碎矿 印度易碎矿属易熔性铬粉矿，在一定的温度和动力学条件下，可提高其熔化速度，在还原气氛下，可最大限度地回收铬的含量