第2章(08.9).ppt

 2.1 数控机床设计的基本要求 2.2 数控机床设计方法和理论 2.3 数控机床总体方案设计 2.4 机床主要参数设计 2.1 数控机床设计的基本要求 2.1.1 工艺范围 指机床适应不同生产要求的能力 （1）可完成的工序种类 （2）加工零件的材料、类型、尺寸范围 （3）毛坯种类 工艺范围大?结构复杂 工艺范围小?结构简单 加工中心由于具有刀库和自动换刀装置等，一次装夹能进行多面多工序加工，不仅工艺范围宽，而且有利于提高加工效率和加工精度。 2.1.2 加工精度 被加工工件的形状、尺寸和相互位置的正确性。 工件的精度和表面粗糙度是由机床、刀具、夹具和切削条件、操作者的技术水平等因素决定的。就机床方面影响加工精度的因素为： （1）静态精度 几何精度、传动精度、运动精度、定位精度 （2）动态精度 指机床在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升作用下主要零部件的形位精度。 影响因素：刚度、振动、热变形 2.1.3 柔性 指适应加工对象变化的能力 空间柔性：机床能够适应多品种小批量的加工，即机床的运动功能和刀具数多，工艺范围广，一台机床具备有几台机床的功能。