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《模具制造工》职业标准 ?????? 1.1职业名称 模具制造工 1.2职业定义 从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：模具制造工（四级）、模具制造工（三级）、模具制造工（二级）、模具制造工（一级）。 1.4职业环境条件 室内、常温或恒温 1.5职业能力特征 具有较强的智力、表达能力以及较强的手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性。 1.6基本文化程度 高中文化程度（含高中同等学历） 1.7鉴定要求 1.7.1适应对象 从事模具制造行业、或拟从事本职业的人员。 1.7.2 申报条件 参照上海市职业技能鉴定申报条件及相关规定。 1.7.3鉴定方式 本职业四级、三级采用非一体化鉴定模式，分为理论知识考试与操作技能考核两个模块。理论知识考试模块采用笔试方式或计算机考试方式，操作技能考核采用现场操作方式。两项考试（考核）均采用百分制，皆达60分以上者为合格。本职业二级、一级采用一体化鉴定模式，将理论知识融合在操作技能考核中，分模块进行鉴定。实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。 1.7.4 鉴定场所设备 （1）标准多媒体教室 （2）操作技能训练室 （3）CAD/CAM/CAE机房 二、工作要求 2.1 “职业功能”、“工作内容”一览表 职业功能 工 作 内 容 模具制造工 （四级） 模具制造工 （三级） 模具制造工 （二级） 模具制造工 （一级） 一、模具设计、模具工艺方案设计与分析 （一）冲压件排样图、工序图设计 注塑件浇注系统设计产品工艺设计 模具设计精密多工位模零件排样、工序图设计 复杂注塑模浇注系统设计与CAE 二、模具结构设计与制造工艺编制 （一）编制一般模具结构件的制造工艺规程 二类工夹具设计、制造确定先进、合理的模具加工工艺方案难度较高的复杂模具设计 模具零部件工艺编制 三、模具零部件制造 （一）按图、按工艺与技术要求选用加工设备 （二）成型件的特种加工按图、按工艺与技术要求制造模具零部件按图、按工艺及技术要求制造模具零部件长寿命、高强度模具的合理备材与制作 四、模具的总装和调试 （一）整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。多工位模或多腔成型模的总装、试模、检测多工位、复杂模具的总装 五、计算机辅助模具技术模具及制品的CAD复杂产品、模具CAD建模 （二）模具CAM模具产品的计算机辅助设计、制造的相关操作新产品开发中的 RP/RT技术 RP/RT中的激光检测与反求技术 六、模具的试模、修复和保养 （一）多工位模的刃口 （二）多腔模型腔磨损后的修复、保养 七、安全文明生产 （一）安全文明生产 八、精密模具和制品测量 （一）精密模具和制品的测量 九、模具制造的现代化现场管理 （一）计算机辅助模具制造的各项管理 2.2 各等级工作要求 本标准对模具制造工（四级）、模具制造工（三级）、模具制造工（二级）、模具制造工（一级）共四个等级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 2.2.1模具制造工（四级） 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一、模具设计、模具工艺方案设计与分析 （一）冲压件排样图、工序图设计1.合理论证冲压件排样方案、计算材料利用率、设计工序图 1.模具的典型结构及局部结构设计2.产品工艺、工序设计计算及相关知识 （二）注塑件浇注系统设计 .合理设计注塑件浇注系统，计算锁模力、选用注塑机吨位 1.成型件工作尺寸计算 .冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用 编制一般模具结构件的制造工艺规程 1. 1.金属切削工艺及夹具设计知识 2.模具结构件、成型件的制造工艺 （二）二类工夹具设计、制造 .设计、制造工夹具 . 选用模具标准件、紧固件 1.标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则 2.模具材料及热处理知识 按图、按工艺与技术要求选用加工设备 1.选用正确的加工工艺参数，确定关键加工工序的工艺留量 2.3.工件热处理及表面处理 1.刀具材料、参数、磨损及其选用 .电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识 3.热处理知识 25% （二）成型件的特种加工 .特种加工技术 .成型磨削工艺 2.电铸加工工艺 四、模具的总装和调试 （一）整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。1.按装配要求完成整 2.检查模具的运行 1.常用、专用量具工 2.镶块模的拼装知识 3.整套模具的装配、 4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识 五、安全文明生产 （一）安全文明生产 1. 2.执行安全操作技术规程 3.贯彻文明生产的各项要求 1.安全操作技术规程 2文明生产 10% 基础知识 1、量具与技术测量 2、金属材料与热处理 3、机械制图基