葡萄贮运保鲜的贮藏库管理技术环节.doc

葡萄贮藏保鲜库管理技术环节 葡萄是我国近年来栽培速度最快的果树品种之一，截至2009年底，我国葡萄栽培总面积为493.4千公顷（740万亩），总产量为794.06万吨，平均单产为16.09吨/公顷（刘凤之，2010），其中约80%为鲜食葡萄。据调查，我国鲜食葡萄贮藏保鲜每年约为40万kg，占鲜食葡萄总产量的10%～15%。 目前，我国葡萄果实的贮藏方式主要有土窖贮藏、保鲜膜小包装冷藏贮藏和机械气调贮藏等形式，其中保鲜膜小包装冷藏贮藏占我国贮藏的80%以上；土窖贮藏只有极少数产地没有冷藏条件下情况下贮藏，贮藏量极少；机械气调贮藏往往在一些大贮藏企业中使用，但由于其生产成本的原因，贮藏量也很少。但是，以上所有贮藏方式中都要涉及到贮藏库管理，它是葡萄贮藏的关键环节之一。贮藏库管理中，贮藏库消毒、预冷控制、温度控制、进入货控制、贮藏箱码垛技术环节都是影响葡萄果实贮藏的重要环节。笔者就以上贮藏库管理技术进行详细的阐述，为生产实践提供一定的应用依据。 1贮藏库消毒灭菌 葡萄贮运设施是葡萄贮藏病害的主要初侵染源之一，对贮运设施进行清洁和消毒可有效地减少和杀灭贮运设施中的病原微生物，减少贮藏病害的发生。因而，在每次贮运葡萄前必须对贮运设施进行彻底清扫，地面、货架、包装箱等应进行清洗，以达到洁净卫生。同时要对贮运设施、贮藏用具等进行消毒杀菌处理，常用的杀菌剂及使用方法如下： （1）高效库房消毒剂。CT高效库房消毒剂，为粉末状，具有杀菌谱广，杀菌效力强，对金属器械腐蚀性小等特点。使用时将袋内两小袋粉剂混合均匀，按5g/m3的使用量点燃，密闭熏蒸4小时以上。 （2）硫磺。工业将与锯末混合然后密闭12-24小时后通风排气一般标准用量为46g/m3。该方法为传统消毒方法，简单易行，但副作用极大，对果蔬贮架、风筒、蒸发器有很强腐蚀作用，其表面生锈，降低该设施使用安全性目前，我国鲜食葡萄的贮藏主要以垛藏为主，因此，贮藏箱码垛的作用非常重要。如过密，空隙情况下，，尤其是处于中心的葡萄温度，将在长时间内降不下来，引起注意。（1）货物堆码要求。，提高库房利用率。堆码必须确保牢固、安全、整齐、通风，便于出入和检查；码的主风道方向应和库内的均匀送风方向一致；要求距墙20厘米；距送风道底面50厘米；距冷风机周围1.5米；垛间距离0.2~0.4米；（1）库房温度的控制。葡萄入库一般-1℃。葡萄入库期间，应避免库温出现较大波动。入满库后，要求48小时内降到技术规范要求的温度，即0～-1。正常贮藏情况下，库温变化幅度不得超过1。库内的温度和入贮后葡萄的温度受到下列因素的影响，需要加以注意。葡萄入贮藏库时的温度与贮藏库温之差越小越好。因此，在允许的情况下，可通过采收时间、入库时间、库外降温以及预冷库预冷等方法，尽量减少带入贮藏库内的田间热。制冷压缩机的效能应与贮藏库的贮藏量相匹配。在设计上，葡萄冷库在设计上对每天的入库量是有一定限制的，通常要求每天的入库量占容积的10%~15%，这样不会使贮藏库温波动太大。（2）相对湿度的控制。由于蒸发器不断地结霜，操作管理者经常地将冰霜融化冲走，就会造成贮藏库内相对湿度低。因此，在设计时要求有较大的蒸发面积，使得蒸发器表面的温度和库温的差值要小些，普通冷库以5~6为宜，气调库应在2-3，从而减少结霜。，当湿度不足时，通过地面洒水的方法部分弥补。葡萄冷藏一般要维持90%～95%的相对湿度，如湿度较低须采用塑料保鲜膜包装。（3）冷库的通风换气。葡萄呼吸作用放出的二氧化碳及其他多种有害气体在库内积累的浓度过高时，会引起葡萄的生理失调，以至败坏变质。因此。除严寒季节在白天进行通风换气外，其它季节应在气温较低的夜间和清晨进行通风，以尽量减少外界温度对库温的影响。