生产检核表.pptVIP

人与方法的状态 -1平衡线系数是多少 -2是否有人员积压料或等料现象 -1生产线瓶颈 -2人员等待 3-生产线平衡 -1是否有表达资源利用效率的管理报表 -2是否已利用如QC7Tools等统计分析工具 -1管理报表 -2统计分析工具 4-管理工具 -1同样工作是否存在不同的操作方法 -2是否有作业指导书、是否有设定标准产量 -3生产效率是多少?原料出品率是多少？ -4现场布置是否有违反动作经济原则现象 -5是否很好地利用夹治具协助工作 -6工作现场布置是否有不合理的 -7是否学习与应用工作简化等改善技能 -1操作标准化 -2操作效率 2-操作规范 -1是否有闲置人员、人机配合是否合理 -2流水线有否聊天现象 -3员工着装是否整齐、清洁 -4现场５Ｓ工作是否良好：定置化、看板化 -1节奏速度感 -2工作纪律 1-工作节奏 评　　　价　　　要　　　素 调 研 重 点 观　察　面 设备的状态 -1设备是否整洁 -2设备挂牌是否完整 -3是否有设备预防保养制度 -4是否建立了自主保养制度 -5是否有完整的保养与零件更换记录 -6设备故障率是多少 -1５Ｓ管理 -2预防保养制度 2-设备预防保 养 -1是否有完整的维修记录和统计分析 -2是否有设备故障而无人维修 -3维修人员的5S -1维修记录 -2维修效率 3-维修管理 -1是否有闲置设备 -2是否有设备利用率的指标和分析 -3设备运行记录是否完整 -4产出量、标准产量和设备利用率是否符 合 -1管理报表记录 -2产能的发挥 1-设备利用 评　　　价　　　要　　　素 调 研 重 点 观　察　面 品质的状态 -1是否建立有制造程序规范：加工、换产、操作 -2是否都有标准操作指导书 -3是否建立自主品管的制度和方法 -4是否建立并应用了制程点的制程条件管制制度 -5是否都有制程条件记录和对异常的分析与对策 -6制程中的一次合格率、报废率 -7是否应用SPC、PM分析与QC7Tools等工具 -1操作规范 -2制程条件 2-制程管理 -1是否每项进料都有检验规范及书面文件 -2是否已建立供应商管理制度：选择、评价 -3是否建立库存品的质量管理办法 -4是否有完整地进料检验记录和分析 -5进料一次合格率 -1进料管理 -2供应商管理 -3储存管理 1-原料管理 评　　　价　　　要　　　素 调 研 重 点 观　察　面 品质的状态 -1是否建立了成品入库检验制度 -2成品入库检验一次合格率 -3是否建立和执行储存品质监控 -4库存返修和报废率 -5是否有出货检验制度 -6成品出货一次合格率 -7是否有将生产批号、出货、制程、原料检验 的链结体系 -1入库管理 -2储存管理 -3出货管理 3-成品管理 -1是否建立了检验仪器的标准操作指导书 -2是否建立并执行仪器校验制度 -3是否做好了５Ｓ的看板管理 -1操作管理 -2校验管理 4-仪器管理 评　　　价　　　要　　　素 调 研 重 点 观　察　面 库存的状态 -1原材料、物料、备件、成品的存货周转天数 -2是否恪守先进先出原则 -3库存品是否有过期或长期不用的呆废品 -4是否建立了采购点、一次采购量等库存策略 -1周转效率 -2呆滞料状况 -3请采购管理 3-存量管理 -1单据是否有涂改、处理效率是否及时 -2帐、物是否一致，盘盈亏率是多少 -1单据处理 4-帐务处理 -1看板管理的执行状况 -2物品定置状况和是否有混放现象 -3物品防止是否符合最短运输距离原则 -4物品放置是否遵守重下轻上、频外少内原则 -5是否有违反安全储放原则 -1５Ｓ工作 -2取放效率 -3储存安全 2-储存管理 -1原材料、物料、备件、成品的存货周转天数 -2物资盘点的盈亏状况 -3原材物料的出品率 -1资金利用 -2储存损失 -3投产损失 1-物资利用 评　　　价　　　要　　　素 调 研 重 点 观　察　面 * * * *