冲压模具初学者必备.docVIP

冲压模具装配图_冲压模具结构图图解 冲压模具装配图_冲压模具结构图图解 上面是一副普通的落料模具，产品为一个长方形，中间冲了三个小圆孔； 下料冲孔复合凸模为长方体，作用就是下料，把产品的外形从材料上卸下来的意思。 下料冲孔复合凸模的四周也是刀口，相当于冲头，所以这四周是不能倒角的，下料冲孔复合凸模中间还有三个小圆孔，这三个小圆孔属于刀口，即把产品中间的那三个圆孔给冲出来。 凹模板中间有个方形的窟窿，属于刀口，以下料冲孔复合凸模为冲头冲出产品外形； 下料冲孔复合凸模上面对应的内脱，也叫做内脱料板，或者内卸料版，图中标示的是“卸料块”，其实都是一个意思，卸料块的作用就是把产品从凹模板中顶出来；卸料块还有一个作用，就是压料，把料压住之后然后冲中间的那三个小圆孔。 图中标示的“顶料型凸模”其实就是冲头，配合下料冲孔复合凸模上的三个圆形刀口，冲出中间产品上的那三个小圆孔。 下模下垫板上“固定键”的作用，就是把下料冲孔复合凸模给固定住，以免它随模具的上行而跳出模具来，导致发生事故。 下模上标示的“卸料板”俗称外脱，作用是把冲出来的废料从下料冲孔复合凸模脱出来，以免废料卡在下料冲孔复合凸模上。 像这种冲压模具设计的时候要注意，模具下行的时候，内脱(卸料块)和外脱(卸料板)要同时压住料，也就是说产品放在模具里面(加料厚)合模的时候，模具上下模打死的情况下，外脱(卸料板)要贴死下垫板，内脱(卸料块)要贴死上垫板，这样才能保证打出来产品平面度良好，不会发生翘曲、以免光亮带不整齐的情况出现。 在架模的时候也没必要打得太死，只要能把产品完整冲出来，外脱没必要必要与下垫板贴死，留一点缝隙比较适宜。 四月 2nd, 2012 1 comment wujinmuju 冲压模具等高套筒高度该如何计算 等高套筒安装示意图 冲压模具等高套如何计算，我想看了上面的图以后大家应该都会明白了吧？ 什么是等高套？等高套的目的是什么？先回答是什么是等高套，等高套是等高套筒的简称，按照正规的叫法应该是叫等高套筒的，不过工厂里的师傅们一般习惯称它为等高套。等高套筒，顾名思义，就是指空心的套筒，一套小模具至少也会有十几个等高套，模具太小的话，五六个就够了，同一块模板上所配套的等高套高度必须全部相同，公差最好在正负0.01以内，误差太大的话会很容易造成脱料板卡死脱不开、冲头折断等意外情况发生。 等高套的目的一是把脱料板拉住，免得脱料板掉下来；二是保证脱料的行程，能够使产品顺利从模具上脱下来，以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现。 等高套如果太短的话，可能会导致冲头露出脱料板来，这样的话，料还没压住就开始冲，很容易产生卡料、带料、冲头磨损、产品切边皱等状况出现。 等高套如果太长的话，就会导致冲头导正长度不够，很容易造成冲头折断等。 所以，一套模具如果需要保证生产顺利的话，准确计算等高套筒的长度也是非常重要的。那么，冲压模具等高套筒的高度该如何计算呢？ 计算冲压模具等高套筒的高度，首先要确认脱料板的行程，脱料板行程的计算公式：脱料板的行程=冲头长度-固定板(上夹板)-脱垫板(止挡板)-脱料板+1(mm)到2mm(只要能够保证冲头完全进入脱料板，不露出脱料板就OK啦)。等高套高度= 固定板(上夹板)+脱垫板(止挡板)+行程。 三月 27th, 2012 No comments yet wujinmuju 构成一幅比较完整的冲模一般应具备哪些零部件 构成一幅比较完整的冲模一般应具备的零部件有：模板、入块、以及标准件等； 模板包括：上下托板、上下垫脚、上下模座，上、下模板，上、下垫板，上、下夹板，止挡板、脱料板，凹模、凸模，也称冲头 或 刀口等； 入块（上模）：夹板入块、脱料板入块、冲头等； 入块（下模）：下模入块、下模刀口、浮块、定位入子等； 标准件：弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等； 非标准件：外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等； 具体的可以参考我的以下文章： 冲压模具模板的材料和功能 冲压模具的结构介绍 实拍冷冲压模具产品和冷冲模结构图 冲压模具的编号 二月 2nd, 2012 No comments yet wujinmuju 冲压模脱板的作用 今天来介绍一下冲压模脱板的作用，脱板是脱料板的俗称，上模脱板的代号简称为PSU，脱板上面是止挡板(PPS)，然后是夹板(PHU)、垫板等。当然脱板不止有上脱板，还有下脱料板等。 什么叫脱板呢？冲压模脱板的作用是什么呢？ “脱”，当然不是指脱光的意思哈。脱光这个理解也没有什么失误，呵呵。这里的脱的确就是指脱光、脱开的意思，意思就是说把材料或者产品从模具上卸下来，俗称“脱料”，当产品卡在模具上下不来的时候，俗称“不脱料”，在修理模具问题的时候，经常会碰到“不脱料”