乙炔事故案例分析.docVIP

河北张家口下花园电石厂爆炸事故 伤9人 事故经过和危害 1986年5月4日，河北省张家市下花园电石厂电石车间1＃炉（16500KVA）二组上晚班（16～24）时，接班后，组长担心第一炉质量偏低，决定与第二炉合并于17时准时出炉，17时38分出炉完毕，电石锅牵引到冷却厂房进行吊装。17时40分炉眼突然被矽铁穿透跑眼，此时由于炉眼前未来得及备好备用锅，造成液体电石流在地面上约0。5ｔ。17时52分电炉停电堵住炉眼，18时06分送电恢复运行，并根据供电部门通知压2000负荷。18时42分第二次跑眼，又一次停电将炉眼堵住，此时，1＃炉转入压荷停电。两次跑眼流在地面上电石约2～3ｔ。该组长鉴于流在地上电石较多，派人叫来了车间主任，主任来厂后和值班副任一起给该组开了个短会，简单部署了清理任务。会后，鉴于清理任务较重，主任从车间成装工段调来了部分人员协同炉上人员共同清理。 20时20分，开始清理，现场共有26人，由于事先缺乏合理的组织部署。现场作业人员未能采取分班作业。当撬起一大块硬壳后，暴露出的电石有少量呈液态状。由与高温灼烤。无法靠近作业。操作工拉来了水管往电石上喷水降温，喷水过程电石与水接触瞬时爆炸，9名同志的面部被灼伤或物体击伤。 事故发生之后，厂领导立即组织人员，将9名伤员送往煤矿医院进行抢救治疗，经煤矿医院检查，5名同志住院治疗（其中3名同志5有14日出院），1名同志左眼框上部被物体击伤，转市附属医院治疗。其余3名同志在本厂小医院疗养。 事故原因分析 通过本厂事故调查组调查分析，认为造成事故的主要原因有以下四点： 1．操作人员思想麻痹，违反操作规程，未很好观察现场情况，就盲目打水降温，造成液体电石与水接触，是导致这次事故最主要原因。这点本厂《安全规程》第六章第十二条有明确规定：“出炉岗位及轨道附近地面应保持干燥，严禁液体电石与水接触，防止爆炸伤人”。 2．事故班组在正常情况下连炉，且未能及时根据两炉合并和调整炉料配比后产量高等因素，充分做好出炉前的准备工作；第一次跑眼后未将轨道上电石清完就匆忙送电，导致二次跑眼。 3．现场作业面狭窄，作业人员拥挤。﹙1﹚车间领导未能做出详密部署和安排。﹙2﹚现场工段长、组长未能尽到指挥和领导的责任。 4．进入1986年以来，该厂两炉频繁压荷停电，电炉的正常作业秩序受到干扰，同时两炉炉况不同程度的恶化，给电炉正常生产带来困难和威胁。 事故当天17时10分，供电部门通知让1＃电石炉18时前停电压荷，经厂调交涉，同意继续停2＃炉送1＃炉，但1＃炉需压2000负荷，当班职工有抢任务急于抢电的心理，考虑作业进度的思想占了上风，忽视了安全工作。 同类事故预防措施 这次事故教训十分深刻，为杜绝类似事故重复发生，针对本次事故调查分析中暴露出的同题，拟定如下防范措施： 1.要严格执行操作规程。正常情况下必须按时出炉，不许连炉，避免因准备工作不充分或采取措施不利造成的电石流地上故障。 2.一旦发生电石泄流故障。组长必须向车间值班调度报告，再由车间调度向厂值班调度报告， 清理工作一定要在车间值班调度时部署下，由当班组长统一指挥，合理组织分工，严格安全规程作业。 3.清理电石时禁止采用往电石上打水降温，可用风机进行强制通风冷却，严禁液体电石与水接触，防止爆炸伤人。 吉林吉化电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸 死亡2人 事故经过和危害 1988年6有29日，吉林省吉化电石厂氯乙烯车间违章检修致乙炔气泄露，发生空间爆炸，死亡2人。 6有29日。吉化电石厂氯乙烯车间将1＃乙炔泵出．入口短节拆下，因原出口阀门内漏，更换新阀后，出．入口管线分别堵加了盲板，做好了检修前的准备工作。机械工开始检修1＃乙炔泵。 7月5 日该车间检修蒸镏系统尾凝器，因乙炔系统没有安排检修项目，故只对后部蒸馏系统进行了清洗置换，而前部乙炔及转化系统采用了隔断措施停车。机械工继续对1＃乙炔泵检修。14时6分，忽听到“轰”的一声，乙炔泵房发生爆炸。1名工人被崩到泵房窗外18．5m远的地方，全身无一布丝，仅剩一条皮带，当即死亡；另1名工人被倒塌的墙壁压在电机室内1＃电机旁，待抢救出，心脏已停止跳动。 事故原因分析 在拆短节上螺丝时，1 名工人拆下盲板上的4 个螺丝，使管内乙炔气外逸。 由于出现金属碰撞火花，使达到爆炸极限的乙炔气体发生空间爆炸。 2.在没有与化工工段取得联系前，对违章拆卸盲板螺丝未能察觉和只制止。发现有乙炔味时，虽找化工工段进行了处理，但在乙炔气继续外逸的情况下，均未采取有效措施，使乙炔气长时间外逸，达到爆炸极限。 3.泵出口阀使用前，没有进行强度试验和气密性试验，阀门的内在质量缺陷未以能及时发现。事故后发现阀门关闭不严，有6mm月牙缝。